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未來傳統(tǒng)的造紙行業(yè)或將變身纖維制造商。參觀者在一個裝有控制室的造紙廠模型中看見，通過監(jiān)控需水量、原料成分、熱能消耗等各項數(shù)據(jù)，并調節(jié)生產流程，使生產的新型纖維產品可替代石油、木材等原料消耗。[詳情]
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智能電網(wǎng)就是電網(wǎng)的智能化（智電電力），也被稱為“電網(wǎng)2.0”，它是建立在集成的、高速雙向通信網(wǎng)絡的基礎上，通過先進的傳感和測量技術、先進的設備技術、先進的控制方法以及先進的決策支持系統(tǒng)技術的應用。[詳情]
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山洋電氣是一家有幾十年歷史的日本自動化廠商，旗下主要三大業(yè)務分別是散熱風扇，電源和伺服系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)是山洋電氣營收占比最大的業(yè)務領域，山洋電氣的伺服在全球工業(yè)上的應用有著非常專業(yè)和豐富的經(jīng)驗。[詳情]
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我國提出的“中國制造2025”的戰(zhàn)略中，“智能制造”被定位為中國制造的主攻方向，特別是要加快各大行業(yè)生產設備的智能化升級和改造。[詳情]
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2016年中國數(shù)據(jù)中心市場運行現(xiàn)狀分析
隨著互聯(lián)網(wǎng)、 云計算和大數(shù)據(jù)產業(yè)的加速發(fā)展，我國數(shù)據(jù)中心產業(yè)也進入了大規(guī)模的規(guī)劃建設階段。[詳情]
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從默默無聞的概念到街頭巷尾的話題，智能家居歷經(jīng)數(shù)十年的發(fā)展，終于在物聯(lián)網(wǎng)和智慧城市的雙重推動下來到了爆發(fā)的臨界點。[詳情]
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近日，隨著英特爾停止對代號為Broxton（主要面向高端）和SoFIA（主要面向低端）兩款主要針對智能手機的“凌動”（Atom）系列處理器產品線的開發(fā)，諸多分析和評論認為，這標志著英特爾已經(jīng)放棄對于智能手機和平板電腦芯片市場的爭奪。[詳情]
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“工業(yè)4.0”2000億市場蛋糕 中國企業(yè)機遇在何方？
近年在數(shù)字化熱潮推動下的工業(yè)4.0，繼續(xù)成為本屆工博會的亮點。結合發(fā)達的物聯(lián)網(wǎng)和信息技術，除了顯著提高工業(yè)生產效率與產品質量，更能精準地利用材料和能源，減少資源消耗與污染排放，推動工業(yè)領域的綠色發(fā)展。[詳情]
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在科技界，你很難在一周中沒有聽到所謂“物聯(lián)網(wǎng)”這個詞。物聯(lián)網(wǎng)方面的進步已經(jīng)改變了我們的生活，并將繼續(xù)改變，因為越來越多的設備連接到物聯(lián)網(wǎng)。[詳情]
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美國谷歌正在進行諸多自動化交通運輸工具運送乘客或者商品包裹的技術，在地面上，谷歌有自動駕駛汽車項目，而在空中，谷歌也在進行利用無人機送快遞包裹的技術。[詳情]
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當消費類物聯(lián)網(wǎng)興起，人們快速方便購物以及線上線下不同時空交流的需求得到滿足，這符合現(xiàn)代營銷與通信技術的轉變，無論是買家還是企業(yè)都大受其益。然而它存在著局限性，這種效率的提升僅僅存在于流通和供應層面，解決的是消費效率的問題，歸根結底，制造才是這一切的基礎，才是真正意義上產品和價值的創(chuàng)造方。[詳情]
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跨界合作引領智能時代——世間本無“界”，那道隱形的籬笆存在于人們心中
“跨界”是一種意識形態(tài)，它是一種看待世界的方法，它同時需要深厚的積淀和靈動的思維，“互聯(lián)網(wǎng)+”以其標榜的“萬物互聯(lián)”的思維方法成為“跨界合作”的理想方式。將時間點往回倒十年，或許跨界合作是鳳毛麟角、離經(jīng)叛道的代名詞，如今卻已然成為企業(yè)尋求合作、開拓市場以及構建新生態(tài)的潮流。[詳情]
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易往信息是其中的集大成者，我們有強大的技術工程團隊，我們有專業(yè)的咨詢隊伍，我們有統(tǒng)一整合的智能解決方案大平臺！[詳情]
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云計算和大數(shù)據(jù)當前已經(jīng)在各行各業(yè)被廣泛的采用，從中人們能更便捷的掌握事物運行的基本規(guī)律，這得益于移動互聯(lián)網(wǎng)時代的蓬勃發(fā)展。工業(yè)也同樣是這項技術被廣泛運用的領域，作為信息產業(yè)的第三次技術革命，云計算和大數(shù)據(jù)將會改變人們獲取、處理和保存信息的方式。到2015年中國云計算相關產業(yè)將會達到引人注目的1.1萬億規(guī)模，80%的數(shù)據(jù)、計算和應用都將被“云化”。[詳情]
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中國是全球最大的電子產品生產基地。但是，由于物價帶動人工費用上漲，智能手機和便攜式計算機等電子產品的代工企業(yè)為尋求廉價勞動力，已開始加速進行工廠轉移。世界最大的電子產品代工企業(yè)富士康于1988年進駐廣東深圳，隨后為了尋找勞動力成本更加低廉的地區(qū)，應對勞動力資源緊張，逐漸將工廠向中西部遷移，以降低用工成本。這些中西部地區(qū)包括山西太原（2003年）、重慶（2009年）、四川成都（2010）、河南鄭州（2010年）、貴州貴陽（2013年）等。[詳情]
