數(shù)控技術專業(yè)實踐為中心的復合化教學體系的形成
數(shù)控技術專業(yè)復合化教學體系的構建,首先應明確定位專業(yè)培養(yǎng)目標、實踐能力目標,然后有針對性地確定能力目標、實踐教學的方法和內容,再根據子目標的作用與相互聯(lián)系,合理設置數(shù)控技術專業(yè)教學順序。 [詳情]
美國標準手語(ASL)是聾啞人和聽障人彼此交流的主要方式,但如果有一方無法理解這種基于視覺的語言,那交流又該如何進行呢?德克薩斯A&M大學的研究者現(xiàn)在就打算解決這個問題。[詳情]
基于ARM的汽車“黑匣子”設計與實現(xiàn) (原理詳解)
汽車行駛記錄儀俗稱汽車黑匣子,是一種能夠對車輛行駛速度、時間、里程以及其他狀態(tài)信息進行記錄的電子裝置。行駛記錄儀能夠實時地記錄車輛運行和駕駛員駕駛活動的有關信息。 [詳情]
數(shù)控機床的種類很多,其分類方法也很多。其中以伺服系統(tǒng)類型的分類對數(shù)控機床的內在結構分析最為詳細。伺服驅動系統(tǒng)由伺服驅動電路和伺服驅動裝置(電動機)組成,并與機床上的執(zhí)行部件和機械傳動部件組成數(shù)控機床的進給系統(tǒng)。它根據數(shù)控裝置發(fā)來的速度和位移指令控制執(zhí)行部件的進給速度、方向和位移。每個做進給運動的執(zhí)行部件都配有一套伺服驅動系統(tǒng)。[詳情]
材料成形與模具技術國家重點實驗室依托華中科技大學,實驗室是國家在材料成形、新材料開發(fā)和模具行業(yè)領域建設的國家重點實驗室。實驗室以材料成形過程模擬理論與方法、數(shù)字化模具設計制造技術、快速成形與快速制模、精密成形工藝與裝備、先進材料制備與應用為主要研究方向。[詳情]
本文介紹了數(shù)控技術的先進性,數(shù)控技術在甲醇合成塔管板隔板制造中的應用,比較數(shù)控工藝與傳統(tǒng)工藝的經濟效益差異,并保證加工周期與加工質量。 [詳情]
本文針對傳統(tǒng)繞線機控制精度低、速度低和產品質量差等缺點,以微處理器MC68HC000為核心,采用集中控制、分時處理的工作方式,根據繞線機的特點開發(fā)一種具有高精高速的數(shù)控系統(tǒng),驅動脈沖最高速率為500 KPPS,驅動解析度為0.001mm/Pulse。輔以數(shù)控系統(tǒng)軟件、繞線機系統(tǒng)開發(fā)工具和數(shù)控繞線機操作軟件,為繞線機開發(fā)提供一個開放式的控制器設計平臺。 [詳情]
隨著用戶對鋼板表面質量要求的不斷提高,軋輥磨床的磨削精度成為制約鋼板質量和板形精度的瓶頸,同時磨輥間減少操作人員數(shù)量并提高勞動生產率的要求也越來越強烈,故決定對熱軋2050軋輥磨床進行改造。 [詳情]
本文根據當前數(shù)控系統(tǒng)所面臨的瓶頸問題,通過介紹數(shù)控系統(tǒng)通信的基礎理論,提出了基于網絡的數(shù)控管理方法。其中詳細論述了機床網絡的方案設計、組網過程和基于網絡的管理流程。同時,對于數(shù)控服務器的軟件開發(fā)也做了簡單介紹,實踐表明,"可剪裁、可配置、可重構”在數(shù)控網絡應用中是可實現(xiàn)的。 [詳情]
本文在對數(shù)控機床控制原理進行分析與研究的基礎上,通過具體案例詳細介紹了PLC技術在數(shù)控機床控制中的應用.舉例說明了通用型臥式數(shù)控車床的PLC程序編寫方法.并結合典型實例,對利用PLC實現(xiàn)故障診斷進行了分析。 [詳情]
智能制造產學研代表齊聚光谷 縱論工業(yè)4.0和中國制造2025
11月10日,主題為"全球制造業(yè)的智慧轉型之道”的"2015智能制造國際論壇”在光谷召開。 [詳情]
中國信息通信研究院副院長張延川稱,"中國制造2025”目前已發(fā)布了具體的技術路線圖,將重點關注推動信息化與工業(yè)化深度融合等九大任務,并正在制定專項實施方案。而在編制階段的政府"十三五”規(guī)劃,將為"中國制造2025”落實相應的推進基金,以帶動整個制造業(yè)的發(fā)展。 [詳情]
近日,工信部公布了2015年智能制造試點示范項目名單,全國46個入選的項目中,娃哈哈集團申報的基于兩化深度融合的食品飲料生產智能工廠試點示范項目成為全國首批入選項目,也是全國飲料行業(yè)中唯一入選企業(yè)。[詳情]
構建PMAC數(shù)控系統(tǒng)的關鍵技術和實現(xiàn)方法
本文分析了在使用PMAO開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件時的關鍵技術以及面臨的問題,提出了在PMAC中進行程序設計的方法和對策。利用集中輸入輸出思想、梯形圖編程方法和布爾邏輯運算,簡化了復雜邏輯PLC程序的設計,提高了程序邏輯的清晰度和可靠性。采用自動插入同步變量的方法,成功地解決了數(shù)控加工過程中數(shù)控代碼的實時跟蹤問題。[詳情]