用戶在操作3D打印機的過程中總會遇到這樣或者那樣的小故障，例如：模型不粘平臺、噴嘴不出絲、打印錯位等等。對于初次使用3D打印設備的人來說，遇到這些問題時往往會不知所措，但如果你操作久了對于這些問題的處理方法就會得心應手多了。為了讓大家盡快掌握這些技巧，今天小編給大家總結(jié)了三個常見問題的原因及解決辦法。

　　故障一：模型粘不到3D打印機工作臺

　　1、噴嘴離工作臺距離太遠，調(diào)整工作臺和噴嘴距離，使其距離剛好可以通過一張薄名片厚度。

　　2、工作臺溫度太高或者太低。ABS打印工作臺溫度應該在110℃左右，PLA打印工作臺溫度應該穩(wěn)定在70℃左右。

　　3、打印耗材問題，換家耗材供應商耗材適應，各耗材廠家所生產(chǎn)的打印耗材參差不齊，所以可以嘗試更換一下打印材料試試。

　　4、打印ABS一般在工作臺貼上高溫膜，打印PLA一般在工作臺上貼上美紋紙。

　　(在粘貼美紋紙后，打印PLA模型會出現(xiàn)模型不好拿掉問題，可以再打印模型完畢后加熱打印平臺到100℃好拿一些。)

　　故障二：3D打印機噴嘴不出絲

　　1、檢查3D打印機送絲電機。加溫進絲，齒輪送絲觀察齒輪轉(zhuǎn)動是否正常，步進電機送絲觀察進絲時電機是否微微震動并發(fā)出工作響聲，若有則說明是電機線接錯需要調(diào)節(jié)中間兩項線。如果無，檢查送絲器及其主板的接線是否完整。不完整及時維修。

　　2、 查看打印耗材溫度。ABS打印噴嘴溫度在210℃-230℃之間，PLA打印噴嘴溫度在195℃-220℃之間。

　　3、查看3D打印機噴嘴是否堵頭。噴嘴溫度加熱，ABS加熱到230℃，PLA加熱到220℃，絲上好后用手稍微用力推動看噴嘴是否出絲，如果出絲，則噴嘴沒有堵頭，如果不出絲，則拆下噴嘴清理噴嘴內(nèi)積削或者更換噴嘴。

　　4、3D打印機工作臺是否離噴嘴較近。如果工作臺離噴嘴較近則工作臺擠壓噴嘴不能出絲。調(diào)整噴嘴工作臺之間距離，距離為剛好放下一張薄卡片厚度為合適。

　　故障三：3D打印模型錯位

　　1、切片模型錯誤。現(xiàn)在用的最常見的軟件是Cura、Repetier這兩種。大多都是開源的，所以說軟件的穩(wěn)定性專業(yè)性不能保證，還有每個設計模型圖出來不一定就是完美適合軟件，所以打印錯位首先模型圖不換，把模型圖重新切片，模型移動個位置也好，讓軟件重新生成GCode打印。

　　2、模型圖紙問題。出現(xiàn)錯位換切片后模型還是一直錯位，換以前打印成功的模型圖實驗，如果無誤，重新作圖紙。

　　3、打印中途噴嘴被強行阻止路徑。首先打印過程中不能用手觸碰正在移動的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會重復增大積削，一定程度堅硬的積削瘤會阻擋噴嘴正常移動，使電機丟步導致錯位。

　　4、電壓不穩(wěn)定。打印錯位時觀察是否為大功率電器比如空調(diào)啊下班了一部分電器的電閘一起關閉時打印錯位了，如果有，打印電源加上穩(wěn)壓設備。如果沒有，觀察打印錯位是否每次噴嘴走到同一點出現(xiàn)行程受阻，噴嘴卡位后出現(xiàn)錯位，一般是X、Y、Z軸電壓不均，調(diào)整主板上X、Y、Z軸電流使其通過三軸電流基本均勻。

　　5、主板問題。上述問題都解決不了錯位，而且出現(xiàn)最多的是打印任何模型都同一高度錯位，更換主板。