為縮短周期、降低成本并提高質量，豐田開發(fā)激光螺旋焊接技術，并相繼導入了各地工廠推廣應用。顛覆成本，豐田不只精益!

　　LSM激光螺旋焊接技術速度快2倍

　　為了縮短車身焊接工序的周期，豐田開發(fā)了“激光螺旋焊接”(LSW：LaserScrewWelding)，并從“雷克薩斯IS”開始推廣應用，在田原工廠、堤工廠、元町工廠、豐田九州工廠逐步導入了該技術。

　　“激光螺旋焊接”的速度高達每焊點0.3～1.0秒，可縮短工序周期，提高焊接質量

　　激光螺旋焊接技術利用透鏡聚光產生的熱量來熔融并焊接鋼板的方法。通過控制透鏡，可使激光快速移動至焊點，因此能夠實現(xiàn)高速焊接。激光焊接的速度高達每個焊點0.3～1.0秒，比點焊快兩倍以上，大幅縮短了生產周期。激光焊接機與點焊機一樣，安裝在工業(yè)機器人的機器臂上來使用。由于每臺機器人的焊接打點數(shù)更多，因此這種焊接技術需要的機器人數(shù)量更少。

　　目前，豐田使用點焊方式來焊接鋼材，使用摩擦攪拌焊接方式來焊接鋁合金，由于工藝不同，因此必須設置不同的焊接設備。為了讓新開發(fā)的激光焊接技術不僅能用于鋼材，還能用于鋁合金，豐田正在努力繼續(xù)開發(fā)，如果兩種材料能夠使用相同的焊接機，就能節(jié)省一條焊接生產線，而且高速焊接還能構建前所未有的小型焊接生產線，有望使設備投資降至1/2以下。