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流程工業(yè)MES特點(diǎn)

來(lái)源:智匯工業(yè)

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關(guān)鍵詞: 流程行業(yè) 智匯工業(yè)

    流程行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程與離散制造業(yè)有很大的不同,一般為批量連續(xù)生產(chǎn),主要通過(guò)對(duì)原料的混合、反應(yīng)、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)的變化,是原料增值。我們平時(shí)所說(shuō)的基于配方的生產(chǎn)過(guò)程一般就是流程行業(yè)的生產(chǎn)。更具工藝流程的特點(diǎn),流程行業(yè)可分為連續(xù)型、間歇型、混合型三類(lèi)。比如石油化工企業(yè),其生產(chǎn)工藝流程是確定的,主要生產(chǎn)過(guò)程包括原材料儲(chǔ)運(yùn)、加工處理、中間產(chǎn)品及產(chǎn)成品儲(chǔ)運(yùn)等,是典型的連續(xù)型制造企業(yè),而鋼鐵行業(yè)則屬于混合流程制造企業(yè)。

    概括說(shuō)來(lái),流程行業(yè)生產(chǎn)工藝流程基本特征為:

    • 流程企業(yè)是能耗高、服務(wù)面廣、配套性強(qiáng)、資金技術(shù)密集的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)部門(mén),生產(chǎn)批量大、周期短,新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、投資大。

    • 生產(chǎn)品種依賴(lài)工藝流程和設(shè)備,主要原料品種單一且相對(duì)較穩(wěn)定,而產(chǎn)品中類(lèi)數(shù)量多,同一原料按不同配比,可能產(chǎn)出的產(chǎn)品就不同,屬于典型的V型企業(yè)。

    • 生產(chǎn)過(guò)程的柔性及動(dòng)態(tài)優(yōu)化是通過(guò)改變生產(chǎn)裝置的物流配比來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

    • 生產(chǎn)計(jì)劃確定后,主要生產(chǎn)任務(wù)是控制、調(diào)整工藝參數(shù)、降低能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

    • 生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)和裝備一次性投資大,多數(shù)運(yùn)行高溫高壓,易燃易爆、有毒有害的環(huán)境下,在生產(chǎn)中有廢棄物生成,存在環(huán)境保護(hù)問(wèn)題,安全及故障診斷要求較高。

    • 生產(chǎn)管理與控制的目標(biāo)是安全、穩(wěn)定、低能耗、質(zhì)量和收率等,對(duì)過(guò)程自動(dòng)化和管理信息化水平要求很高。


          與離散制造業(yè)相比,流程工業(yè)MES有以下特點(diǎn):


    • 生產(chǎn)環(huán)境苛刻,生產(chǎn)過(guò)程包含復(fù)雜的物理和化學(xué)變化,各種突變和不確定性因素。對(duì)應(yīng)急處理和例外處理的動(dòng)態(tài)響應(yīng)要求苛刻。

    • 流程工業(yè)信息化不僅要集成信息流和物料流,更好考慮能量供應(yīng)流。因此,流程工業(yè)MES的調(diào)度和決策需要對(duì)物料和能量提供最佳控制和分配策略,同時(shí)決策不僅以提高生產(chǎn)效率和降低成本為目標(biāo),還應(yīng)考慮節(jié)能降耗,減少污染等。

    • 流程工業(yè)MES的決策均有混雜性,不僅包括連續(xù)過(guò)程變量,還包括離散過(guò)程變量。因此必須建立反映連續(xù)過(guò)程主要物理和化學(xué)變化過(guò)程的過(guò)程模型。同時(shí)還需管理連續(xù)過(guò)程變量和離散過(guò)程變量。

    • 原料在制品、產(chǎn)品之間的標(biāo)識(shí)不是一一對(duì)應(yīng)的,化學(xué)性能、物理性能的變化要求產(chǎn)品屬性動(dòng)態(tài)配置。使用動(dòng)態(tài)跟蹤物料的方式實(shí)現(xiàn)原材料和產(chǎn)成品之間的批次號(hào)對(duì)應(yīng)關(guān)系。對(duì)離散制造業(yè)原料和產(chǎn)品則具有對(duì)應(yīng)性和可確定性,必須對(duì)機(jī)械加工車(chē)間生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體,從毛坯件到成品,只是發(fā)生了物理的變化,通過(guò)一個(gè)序列號(hào)就可以進(jìn)行管理和追蹤。

    • 生產(chǎn)單元少,但生產(chǎn)單元本身可變因素多。如原材料成分、溫度的波動(dòng)、制造流程中各生產(chǎn)單元的輸出質(zhì)量隨即改變。

    • 一般沒(méi)有替代路徑,而且由于生產(chǎn)過(guò)程的中間產(chǎn)品或在制品成高溫狀態(tài),前后順序相互影響,沒(méi)有緩沖和中間庫(kù),對(duì)生產(chǎn)順序要求非常高。





    (審核編輯: 智匯胡妮)

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