敢為人先，一路同行

光電產業(yè)的應用場景非常廣泛，對社會發(fā)展起到了基礎支撐的作用。隨著國家政策扶持力度不斷增強，我國光電產業(yè)正處于快速發(fā)展時期。同時作為高技術制造業(yè)，產品質量和創(chuàng)新水平是核心競爭力，若相關企業(yè)要保持行業(yè)領先，提高運營和生產效率是關鍵。

從本地配套工廠到全球出貨龍頭，穩(wěn)定電力護航高質生產

舜宇光學成立于1984年，是國內較早進行光學組件生產的企業(yè)。成立初期，舜宇光學主要生產卡片機、單反、照相機配套玻璃鏡片。隨著移動互聯(lián)網在國內的蓬勃發(fā)展和智能手機市場的不斷擴大，舜宇光學緊跟時代、及時轉型，開始將目光投向了應用于智能手機的塑膠鏡片和手機拍照模組。經過多年發(fā)展，舜宇光學已成長為光電模組出貨量第一的全球光電領域頭部企業(yè)。2021年，舜宇光學已經實現全年銷售額387億元，目標在2025年達到1000億元。面對全球手機行業(yè)對拍照模組的巨大需求，舜宇光學將寧波余姚作為主要生產基地，同時開始在國內各地以及印度、越南等國家設立分廠。

舜宇光學的廠區(qū)用電量大且負荷高，對用電的連續(xù)性、安全性、可靠性要求嚴苛，原始電力設備不僅有運行風險，還給運維管理帶來很大挑戰(zhàn)。作為典型的電子行業(yè)生產企業(yè)，電力供應的穩(wěn)定性與經濟利益直接關聯(lián)。按照舜宇光學現在的生產規(guī)模估算，一旦生產設備停擺，造成的損失將在千萬級別。因此，穩(wěn)定供應能源、提升電能質量、優(yōu)化運維效果以及預測性設備維護成為舜宇光學在電力系統(tǒng)優(yōu)化升級工作中的抓手。

憑借高于行業(yè)水平的產品標準、豐富的實踐經驗，施耐德電氣自2016年起，就開始為舜宇光學提供廠房配電數字化升級設備服務。伴隨著一個個合作項目的成功落地，雙方信任度也逐步加深。隨著舜宇光學的重點業(yè)務向手機拍照模組轉型，手機塑膠鏡片的生產特點使得其對電能質量的要求越來越高。因此，舜宇光學與施耐德電氣的合作范圍也從最初體量較小的配電數字化改造合作，發(fā)展到現在全場景、全生命周期的完整數字化配電體系建設。

基于EcoStruxure?架構與平臺，施耐德電氣為舜宇光學提供了一整套具備電力監(jiān)控、資產管理、電能質量管理、能效管理等功能，以集中低壓一體化、軟硬件一體化、運管維一體化三個一體化能力為核心的數字配電解決方案。而正是這樣完備的產品和解決方案，保障了舜宇光學生產電力的穩(wěn)定供應，為高質量產品生產和企業(yè)發(fā)展提供了有力支持。豐富的產品組合包括：

互聯(lián)互通的產品：Trihal干式變壓器、PIX空氣絕緣開關柜、BlokSeT／ OKKEN新一代預智低壓成套設備、Busway母線槽、Masterpact MTZ空氣斷路器、燈控系統(tǒng)、模塊化數據中心解決方案、Galaxy VX UPS、精密空調、環(huán)控系統(tǒng)等從中低壓到終端配電的硬件設備

高效智慧的邊緣控制系統(tǒng)：Power Operation 電力監(jiān)控系統(tǒng)、Power Monitoring Expert 電能管理系統(tǒng)、PMBox中壓系統(tǒng)集成化運維管理單元

涵蓋原廠維保檢測、備件服務的專家級全生命周期服務

數字化以“效”為本，全面賦能運維升級

對于精密設備生產企業(yè)來說，電力系統(tǒng)運維工作既要嚴謹又要高效。舜宇光學廠區(qū)內部各工藝流程均有較高的復雜性，不同設備的供配電需求也有明顯的差異，再加上“雙碳”目標下的節(jié)能減排任務，運維工作面臨極大挑戰(zhàn)。

以設備監(jiān)測為例，人工巡檢、手動測溫的傳統(tǒng)工作模式不僅對人力成本的配置有很高的要求，還考驗著每位運維人員的責任心和工作準確性。施耐德電氣為廠房部署的智能配電系統(tǒng)，不僅能以安全且互聯(lián)的硬件產品保障設備耐用和電力連續(xù)，還能配合邊緣控制層的軟件系統(tǒng)，幫助運維人員對系統(tǒng)狀態(tài)數據全面“感知”。以Power Operation 電力監(jiān)控系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)可在強弱電領域實現一體化監(jiān)控，通過電能檢測和溫度傳感設備，對回路運行、溫度等方面的數據全面收集，并挖掘數據價值，幫助運維人員實現預防性維護。通過系統(tǒng)的全面升級與整體部署，舜宇光學實現了在設備數量3倍激增的情況下，后勤管理團隊0人力增配，并實現100％的數字化監(jiān)控。

對此，舜宇集團基建部長張建豐表示：“在配電解決方案升級前，我們在測溫環(huán)節(jié)需要配置很多人力，用測溫槍進行點檢。這種人工巡檢方式不僅要分配較高的人力成本，還面臨準確性風險。而在應用數字化的解決方案后，我們能夠輕松實現基于全面監(jiān)測的溫升預警，同時減少了多名人員配置，巡檢人力成本減少了25％?！?/span>

此外，數字化配電解決方案還幫助舜宇光學在運維中實現節(jié)能降耗管理，通過智慧手段創(chuàng)造節(jié)約價值。據張建豐介紹，由于舜宇光學生產車間是無塵廠房，為保持無塵環(huán)境而產生的用電量非常高。舜宇光學新廠區(qū)的整個用電裝機容量有42萬千伏安，計算一年的電費在5億元左右。從經濟效益層面來看，數字化解決方案在節(jié)能方面的管理和控制將對企業(yè)帶來很大幫助。即使能源消耗僅降低1個百分點，也都會帶來500萬級別的成本支出節(jié)約。

針對系統(tǒng)特點，施耐德電氣正在為項目配備POEM數字能效系統(tǒng)。這套系統(tǒng)能夠實現能源的監(jiān)測和可視化呈現，并通過設備數據分析和預警機制提升能效，并基于多維模型和智能算法向管理者提供準確的成本分析和決策依據，真正打造可視、高效、經濟、智能的能效精細化管理平臺。舜宇光學旗下開設多家分公司，僅憑人工計算，很難實現高效準確的能耗計算，通過應用這套系統(tǒng)，運維人員能夠輕松計算每家分公司的產能、出貨量、每個工藝或車間的用能量，為單一產品成本核算帶來極大便利。

未來可期，強強聯(lián)手奔向綠色未來

作為全球光電龍頭企業(yè)，舜宇光學不僅在數字化轉型方面緊跟時代腳步，更在綠色脫碳方面做出表率。據了解，舜宇光學旗下的兩個子公司正在申報“零碳工廠”。作為一路同行的合作伙伴，施耐德電氣在了解到舜宇光學在雙碳領域的業(yè)務需求后，專門設置了一場聚焦“企業(yè)降碳進程”的高層對話，第一時間分享了施耐德電氣自身在綠色工廠建設方面的成功經驗，介紹了包括碳中和發(fā)展咨詢服務等在內的一系列服務和軟硬件產品。結合施耐德電氣系統(tǒng)性的講解，舜宇光學基于自身發(fā)展的實際情況總結出了多項低碳發(fā)展戰(zhàn)略性目標。

基于雙方近7年的成功合作經歷，相信施耐德電氣在未來仍將成為舜宇光學的堅實后盾，雙方也將攜手向前，加快奔向綠色高質的未來。張建豐表示：“未來，我們期待與施耐德電氣在更廣泛的領域展開更深入的合作，舜宇光學在光電行業(yè)有著全球領先的生產技術，而施耐德電氣在數字化轉型和中低壓配電領域也是位于行業(yè)第一梯隊的頭部企業(yè)。相信我們的數字化轉型合作不僅能為舜宇光學的高質發(fā)展賦能，更能帶動產業(yè)鏈上下游各方企業(yè)的積極轉型，從而助力行業(yè)整體在全周期、全場景范圍內實現效率提升?！?/span>