5月15日，以“智能引領 全球合作”為主題的2025全球高端制造業(yè)招商大會在長沙舉行。雷科達集團亞太區(qū)總裁費閱軍發(fā)表題為《智能制造的挑戰(zhàn)和機遇》主題演講。

費閱軍介紹，雷科達集團是一家既年輕又有悠久歷史的公司，旗下?lián)碛杏斜姸鄽v史超過百年的知名品牌，公司由前雷勃集團、前萊克斯諾集團和前奧創(chuàng)集團合并組建完成。主要業(yè)務板塊包括自動化、運動控制、工業(yè)傳動鏈和能效產(chǎn)品，集團在全球擁有超過3萬名員工，在亞太地區(qū)設有超過十家工廠，為當?shù)乜蛻籼峁┊a(chǎn)品與服務。

費閱軍認為，雷科達集團持續(xù)的高端制造核心競爭力來自于其全球布局的廣泛市場和產(chǎn)品覆蓋，以及對制造業(yè)人才的持續(xù)培養(yǎng)。高端制造對雷科達而言，意味著構建一個能夠支撐多行業(yè)、多區(qū)域、多元化需求的業(yè)務體系。這不僅涵蓋了在工業(yè)動力總成、自動化解決方案和智能解決方案等技術領域的深入發(fā)展，也涉及研發(fā)、制造與供應鏈協(xié)同等多個關鍵環(huán)節(jié)的全面能力覆蓋。從定制化產(chǎn)品解決方案到大批量訂單的高效交付，雷科達已形成從前端設計到后端交付的全流程一體化服務體系。在此過程中，對人才的持續(xù)培養(yǎng)也不可或缺。

在國內(nèi)外多個行業(yè)標桿客戶中，雷科達憑借覆蓋廣泛、反應快速、產(chǎn)品可靠的系統(tǒng)能力，已成為客戶充分信賴的合作伙伴。這種體系化實力，是雷科達支撐高端制造、推動產(chǎn)業(yè)升級的根基所在。 同時，對重點行業(yè)的深耕也是其核心發(fā)展方向之一。

服務重點行業(yè)的核心是高可靠性的產(chǎn)品和解決方案

在談到重點行業(yè)發(fā)展趨勢時，費閱軍表示，包括礦山、冶金、能源、建筑機械、船舶在內(nèi)的多個工業(yè)領域，正經(jīng)歷設備現(xiàn)代化的深度變革。設備的大型化、連續(xù)化、智能化趨勢，對關鍵傳動部件的穩(wěn)定性和可靠性提出了更高要求。

當前，許多企業(yè)正在對原有機械設備進行升級換代，核心目標之一是提升關鍵環(huán)節(jié)的運行穩(wěn)定性、系統(tǒng)集成度和在極端工況下的適應能力。費閱軍指出：“過去設備普遍采用純機械傳動方式，存在一定的能量損耗與維護復雜度；而現(xiàn)在，無論是自動化系統(tǒng)還是電驅動平臺，其本質(zhì)追求的是更高效、更可靠、更易于控制的傳動系統(tǒng)。”圍繞這一趨勢，雷科達提出“油轉電”的技術路徑，將傳統(tǒng)的化學能-機械能傳遞鏈條，升級為化學能-電能-機械能的復合動力系統(tǒng)架構。這一思路在多個行業(yè)中得到了積極反饋，其優(yōu)勢體現(xiàn)在三方面：

一是系統(tǒng)可靠性提升，通過聯(lián)軸器、齒輪箱、制動器和軸承等產(chǎn)品提供整體解決方案。雷科達在工業(yè)傳動領域擁有深厚技術積累，這些產(chǎn)品廣泛應用于煤礦刮板輸送機、冶金軋機、風電增速機和船舶推進裝置等關鍵系統(tǒng)。相較傳統(tǒng)部件，雷科達產(chǎn)品在高負載、高沖擊、高濕或高腐蝕性環(huán)境下具備更長使用壽命和更低維護頻率。雷科達的Falk? Steelflex? 蛇簧聯(lián)軸器采用獨特的網(wǎng)格結構設計，有效緩沖扭矩沖擊、減少振動，大幅降低傳動系統(tǒng)故障風險，是礦山傳輸帶和冶金軋制設備的可靠之選。Sealmaster? 和 McGill? 品牌軸承憑借出色的密封性能和重載能力，廣泛應用于采礦和能源行業(yè)的關鍵節(jié)點。其重載自調(diào)心軸承和抗污染密封結構可顯著延長設備運行周期并提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。

二是結構集成與模塊化，提供定制化解決方案。雷科達的產(chǎn)品設計強調(diào)模塊化與集成化，能夠根據(jù)客戶需求提供高度定制的解決方案。這在建筑機械挖掘機、船舶推進系統(tǒng)等領域尤為重要，有助于實現(xiàn)系統(tǒng)的快速集成與高效運行。雷科達的齒輪傳動系統(tǒng)采用模塊化設計，適用于多種工業(yè)應用，提供靈活配置選項，滿足不同工況需求。

三是智能控制與適應性，提升系統(tǒng)響應能力。雷科達產(chǎn)品集成先進智能控制技術，能夠實時監(jiān)控與調(diào)整系統(tǒng)運行參數(shù)，顯著提升系統(tǒng)響應能力與適應性。在冶金軋機、船舶推進系統(tǒng)等需快速響應與高精度控制的應用場景中意義重大。雷科達的Powerlign?扭矩監(jiān)測系統(tǒng)可實時監(jiān)控聯(lián)軸器扭矩變化，提供關鍵數(shù)據(jù)支持，幫助客戶實現(xiàn)預防性維護和系統(tǒng)優(yōu)化。

全球服務網(wǎng)絡與智能化運維能力

費閱軍指出，雷科達強調(diào)的全球服務網(wǎng)絡和智能化運維能力，正契合當前中國工程機械“出海”的核心競爭力構建方向。這一戰(zhàn)略包含兩個關鍵維度：

一是全球化服務網(wǎng)絡布局。中聯(lián)重科通過超過51%營收來自海外的業(yè)務，驗證了本地化服務網(wǎng)絡對周期平滑的重要作用。長沙工程機械集群在印尼、泰國等20余國市場表現(xiàn)領先，其30%以上的毛利率得益于海外服務體系的深度覆蓋。這種布局有效解決了新興市場簽證周期長等難題，與雷科達提出的“24小時響應”中國服務標準形成互補。

二是預測性維護技術賦能。狀態(tài)監(jiān)測技術的應用，與三一集團電動設備的智能化發(fā)展趨勢相呼應。通過設備運行數(shù)據(jù)建模預判故障，可幫助海外客戶降低30%以上的非計劃停機損失，這一主張已在中聯(lián)重科智能機器人業(yè)務中得到驗證。此技術亦可緩解海外融資受限帶來的信用銷售風險，提升設備全生命周期收益。

當前行業(yè)實踐表明，將本地化服務網(wǎng)點與遠程診斷系統(tǒng)結合，是應對貿(mào)易摩擦與匯率波動的有效策略。長沙工程機械"五龍出海"的案例證明，只有兼具硬件可靠性與服務敏捷性，才能在全球市場與卡特彼勒等巨頭競爭。

關鍵部件全生命周期管理策略

費閱軍表示，雷科達提出的關鍵部件全生命周期管理策略，體現(xiàn)出高端裝備制造業(yè)從單一產(chǎn)品銷售向服務化轉型的趨勢。這種基于核心部件技術優(yōu)勢的預測性維護模式，正在重塑全球工業(yè)服務價值鏈。該方案通過將專業(yè)“Know-How”轉化為數(shù)字化服務能力，既延續(xù)了雷科達在核心部件領域的技術權威，又建立了差異化的全球服務競爭力。這一“硬件+數(shù)據(jù)”雙輪驅動模式，是裝備制造服務化轉型的典型范式，具有清晰的實施路徑與可量化的商業(yè)價值。實踐路徑包括：

一是關鍵部件智能監(jiān)測技術的深化應用。雷科達基于 Perceptiv? 智能監(jiān)測平臺，為客戶提供關鍵部件狀態(tài)的實時洞察。通過在 Falk? 聯(lián)軸器、Sealmaster? 軸承、Hub City? 減速機等產(chǎn)品中集成三軸振動傳感器、溫度監(jiān)控模塊、油液質(zhì)量傳感器等，可實現(xiàn)每分鐘數(shù)百組數(shù)據(jù)的采集與邊緣處理。數(shù)據(jù)通過 Perceptiv? 網(wǎng)關上傳至云平臺或本地服務器，支持故障趨勢預測與壽命評估，規(guī)避突發(fā)停機。例如，雷科達在某鋼廠軋機聯(lián)軸器系統(tǒng)中成功預測軸端過熱風險，提前安排維護，避免非計劃性停運，減小客戶損失。

二是運維服務價值鏈延伸。如在印尼某礦山客戶中，提前30天預警液壓系統(tǒng)密封件老化，使非計劃停機時間由年均42小時降至16小時，設備可用率提升18%。與巴西代理商共建數(shù)字備件庫，設備健康度預測自動觸發(fā)調(diào)撥，關鍵部件庫存周轉率由2.1次/年提升至5.3次/年。開發(fā)針對中東高溫工況的自適應控制算法，使裝載機單位作業(yè)能耗降低23%（對比傳統(tǒng)機型）。雷科達通過IoT與渠道合作建立區(qū)域數(shù)字化備件中心，聯(lián)動狀態(tài)數(shù)據(jù)自動生成更換建議與調(diào)撥指令，使 Falk? 聯(lián)軸器與Durst? 等產(chǎn)品庫存周轉效率提升超2倍，確保對維修需求的快速響應。

三是全球化服務能力建設。在慕尼黑、新加坡設立雙中心智能運維平臺，實現(xiàn)全球數(shù)據(jù)跨時區(qū)同步處理（時延＜200ms）。在非洲地區(qū)推行“移動維修艙+3D金屬打印”模式，將液壓閥塊典型修復周期從15天縮短至8小時，維修成本降低65%。

工程機械頭部企業(yè)的供應鏈選擇彰顯產(chǎn)業(yè)升級趨勢

費閱軍指出，全球工程機械產(chǎn)業(yè)正處于深度調(diào)整階段，三一重工與中聯(lián)重科等龍頭企業(yè)正在優(yōu)化其供應鏈體系，其供應商選擇標準折射出中國制造向高端化轉型的趨勢。兩家企業(yè)加強了與雷科達這類具備全球服務能力的技術型供應商的合作，這一趨勢引發(fā)業(yè)內(nèi)高度關注。

雷科達德國工廠生產(chǎn)的重載離合器憑借70年技術積淀和VDA6.3質(zhì)控體系，在巴西礦場實現(xiàn)18000小時無故障運行，成為入選核心供應商的關鍵因素。在雅萬高鐵項目中，雷科達提供的智能監(jiān)測系統(tǒng)成功預警液壓故障，為三一重工避免超過300萬美元的潛在損失。專家指出，這種以生命周期管理為核心的供應鏈合作模式，標志著中國工程機械產(chǎn)業(yè)正從成本導向邁向價值導向的新時代。

協(xié)同發(fā)力，贏在當下，布局未來

在經(jīng)歷多年變革與融合后，雷科達已在中國及亞太地區(qū)打造了堅實的業(yè)務基礎。費閱軍表示：“我們擁有優(yōu)秀的人才、契合的文化、以及更加聚焦區(qū)域市場的戰(zhàn)略思維，我認為一切都已經(jīng)為雷科達的未來成功做好了準備?！比缃瘢卓七_主要業(yè)務板塊已在中國及亞太地區(qū)全面布局，融合后的新公司也迎來了前所未有的增長機遇。面向未來，雷科達將持續(xù)以關鍵部件的專業(yè)能力為基礎，以數(shù)字化平臺和本地化服務為支點，助力中國乃至整個亞太工業(yè)體系邁向更高效、更安全、更可持續(xù)的發(fā)展階段。