TCL多媒體的智能倉(cāng)儲(chǔ)實(shí)踐
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一、參評(píng)企業(yè)基本情況
TCL多媒體科技控股有限公司(以下簡(jiǎn)稱,TCL多媒體)是TCL集團(tuán)股份有限公司控股公司。從事研發(fā)、生產(chǎn)及銷售消費(fèi)電子產(chǎn)品,是全球電視機(jī)行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)之一。
TCL多媒體總部和研發(fā)中心設(shè)在深圳,現(xiàn)有員工29,000余人,生產(chǎn)基地和銷售網(wǎng)絡(luò)遍布主要大洲。 TCL多媒體致力于為用戶提供超越期望的視聽產(chǎn)品及服務(wù)。自1992年推出第一臺(tái)王牌大屏幕彩電至今,累計(jì)已超過2億臺(tái)彩電從TCL生產(chǎn)下線并進(jìn)入全球超過80個(gè)國(guó)家和地區(qū)的萬千家庭。2016年,TCL多媒體LCD電視銷量達(dá)2000萬臺(tái),名列全球第三。
未來,TCL多媒體將以“智能+互聯(lián)網(wǎng)”及“產(chǎn)品+服務(wù)”的雙“+”戰(zhàn)略作為未來轉(zhuǎn)型的主要方向,由過去的經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)營(yíng)用戶,由傳統(tǒng)彩電制造企業(yè)逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槿蚧亩嗝襟w娛樂科技企業(yè)。
圖1 TCL多媒體
二、企業(yè)信息化應(yīng)用總體現(xiàn)狀
目前TCL多媒體已經(jīng)上線了SAP ERP、PDM、SCM、CRM、MES、WMS、OA等信息系統(tǒng),將公司的業(yè)務(wù)流程固化入了信息系統(tǒng)中,提高了公司的運(yùn)營(yíng)效率和管理水平,并為高層的管理決策提供了有力支持,其信息系統(tǒng)架構(gòu)如下:
圖2 TCL多媒體信息系統(tǒng)架構(gòu)
三、參評(píng)信息化項(xiàng)目詳細(xì)情況介紹
1.項(xiàng)目背景介紹
工業(yè)4.0 的核心是智能制造,TCL集團(tuán)因此成立了工業(yè)能力提升小組,引導(dǎo)各產(chǎn)業(yè)由傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型。為響應(yīng)集團(tuán)的智能制造轉(zhuǎn)型及公司的雙+戰(zhàn)略,注塑廠也提出了“建立智能工廠”的設(shè)想,作為“智能工廠”中的重要一環(huán),“智能倉(cāng)儲(chǔ)”建設(shè)被提到了日程。
制造中心“注塑智能倉(cāng)儲(chǔ)及配送”項(xiàng)目于2016年2月由中心領(lǐng)導(dǎo)發(fā)起,注塑廠聯(lián)合IT中心、精益運(yùn)營(yíng)部共同推動(dòng),從信息系統(tǒng)建設(shè)、流程優(yōu)化、倉(cāng)儲(chǔ)布局、物流優(yōu)化等方面著手,歷時(shí)10個(gè)月,于2016年12月30日完成,項(xiàng)目采用RFID技術(shù)及WMS系統(tǒng)實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)管理和配送智能化,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化、可視化和自動(dòng)化的管理,提高了倉(cāng)儲(chǔ)及配送作業(yè)效率和管理水平。
2.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則
項(xiàng)目目標(biāo):
倉(cāng)儲(chǔ)物流人員減少20%;
作業(yè)效率提升30%。
實(shí)施原則和方法:
從提高倉(cāng)儲(chǔ)利用率和物流效率的角度優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)布局、物流路線;
通過流程梳理,對(duì)流程先進(jìn)行簡(jiǎn)化、優(yōu)化,再通過系統(tǒng)固化;
實(shí)現(xiàn)物流、信息流、工作流統(tǒng)一;
充分利用RFID的特性,提高作業(yè)效率;
采用業(yè)務(wù)IT一體化,系統(tǒng)自主研發(fā)的模式。
3.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹
(1)項(xiàng)目總體思路
項(xiàng)目以建立精細(xì)化、可視化、智能化、半自動(dòng)化的倉(cāng)庫(kù)管理和配送系統(tǒng)設(shè)為目標(biāo),以RFID(無線射頻識(shí)別)技術(shù)為基礎(chǔ),從信息化、精益化、自動(dòng)化三方面著手,以進(jìn)出存信息化管理、配送&計(jì)劃對(duì)接、與外圍系統(tǒng)對(duì)接、庫(kù)存層別管理、平面物流規(guī)劃、拉式看板配送、AGV自動(dòng)配送、門禁自動(dòng)掃描接收等作為改善措施,實(shí)現(xiàn)了注塑倉(cāng)儲(chǔ)管理精細(xì)化、過程管理和存儲(chǔ)信息可視化、庫(kù)位分配和揀選智能化,通過計(jì)劃+物料看板卡實(shí)現(xiàn)JIT配送,提高了配送的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,通過與注塑MRP系統(tǒng)全面對(duì)接,實(shí)現(xiàn)了實(shí)物驅(qū)動(dòng)賬務(wù),實(shí)現(xiàn)賬實(shí)一致。系統(tǒng)功能覆蓋入庫(kù)、出庫(kù)、配送、退庫(kù)、移庫(kù)、調(diào)撥、改機(jī)、盤點(diǎn)、在庫(kù)管理(拆并板/箱,貨品凍結(jié)/解凍)等業(yè)務(wù)領(lǐng)域,業(yè)務(wù)藍(lán)圖如下。
圖3 業(yè)務(wù)藍(lán)圖
(2)項(xiàng)目實(shí)施方法:
1)信息化
業(yè)務(wù)場(chǎng)景:包括入庫(kù)掃描、上架掃描、在庫(kù)管理、計(jì)劃調(diào)度、看板叫料、出庫(kù)揀選、出庫(kù)掃描、配送線邊、線邊接收、空車回流、下線關(guān)聯(lián)等。
智能庫(kù)位分配:通過智能庫(kù)位分配,提升了庫(kù)位分配效率,減少倉(cāng)管人員作業(yè)量和作業(yè)難度
智能揀選:通過智能揀選,大大提升了揀選效率和準(zhǔn)確率,降低人員工作量和難度
智能配送:通過計(jì)劃驅(qū)動(dòng)、看板拉動(dòng),實(shí)現(xiàn)了JIT叫料和智能化配送,叫料需求及時(shí)準(zhǔn)確,揀選導(dǎo)航高效精準(zhǔn),AGV自動(dòng)配送替代人工配送。
可視化:通過信息技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)庫(kù)位可視化(倉(cāng)庫(kù)利用率實(shí)時(shí)可見、庫(kù)位狀態(tài)實(shí)時(shí)可見、庫(kù)位實(shí)際存放物料實(shí)時(shí)可見)、過程可視化(單據(jù)狀態(tài)實(shí)時(shí)可見、實(shí)物狀態(tài)實(shí)時(shí)可見)和計(jì)劃可視化,提高管理透明度。
門禁自動(dòng)入庫(kù)/出庫(kù)掃描:利用RFID遠(yuǎn)距離識(shí)別特性,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識(shí)別、校驗(yàn),極大提高作業(yè)效率,利用智能庫(kù)位分配及導(dǎo)航,極大提高了上架作業(yè)的準(zhǔn)確率和效率,通過與外圍系統(tǒng)的實(shí)時(shí)對(duì)接系,實(shí)現(xiàn)賬實(shí)一致。
PDA自動(dòng)盤點(diǎn):利用RFID遠(yuǎn)距離識(shí)別和掃讀特性,實(shí)現(xiàn)PDA自動(dòng)盤點(diǎn),極大地提高了盤點(diǎn)效率和準(zhǔn)確性。
2)精益化
倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化:1)按照產(chǎn)品類別、工作中心及物流路線進(jìn)行布局規(guī)劃,提高存取效率和配送效率;2)按照功能模塊進(jìn)行管理,減少業(yè)務(wù)交叉,提高倉(cāng)庫(kù)利用率(30%)。
物流路線優(yōu)化:a.消除外物流,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部配送,提高配送效率;b.消除物流交叉,減少物流總量(30%);c.物流自動(dòng)化,降低人力成本。
實(shí)現(xiàn)看板叫料:a.導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃和PE料單,實(shí)現(xiàn)物料配送任務(wù)自動(dòng)生成和自動(dòng)轉(zhuǎn)產(chǎn);b.實(shí)現(xiàn)空車叫料,即看板拉動(dòng)式配送,減少中間庫(kù)存,提高配送。
3)自動(dòng)化
搬運(yùn)自動(dòng)化:利用AGV替代人工搬運(yùn),AGV自動(dòng)充電,自動(dòng)掛載,提高效率,節(jié)省人力。
出入庫(kù)信息核對(duì)自動(dòng)化:自動(dòng)信息核對(duì),自動(dòng)獲取庫(kù)位,防呆防錯(cuò),提高效率。
(3)項(xiàng)目技術(shù)方案
系統(tǒng)整體框架:
通過RFID手持機(jī)和門禁系統(tǒng)采集數(shù)據(jù),支持PC、BS和PDA三個(gè)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理和配送管理兩大模塊,外圍與SAP ERP系統(tǒng)和注塑MRP系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步。
技術(shù)上采用workflow+Web Service的系統(tǒng)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)功能服務(wù)化,提高了代碼復(fù)用率和業(yè)務(wù)需求響應(yīng)速度。
圖4 系統(tǒng)整體框架
系統(tǒng)體系架構(gòu)圖:
圖5 系統(tǒng)體系架構(gòu)
系統(tǒng)從下到上劃分為四個(gè)層次,分別是物理作業(yè)層、采集及交互層、RFID數(shù)據(jù)服務(wù)層、企業(yè)應(yīng)用層。
物理作業(yè)層:倉(cāng)庫(kù)物理層包括倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)、庫(kù)位、車架/卡座、MGV/AGV車、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)等。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)包括貨物入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)、揀貨、配送、轉(zhuǎn)倉(cāng)、移庫(kù)等。倉(cāng)庫(kù)所有有效庫(kù)位、車架/卡座要求安裝RFID電子標(biāo)簽,以實(shí)現(xiàn)單個(gè)庫(kù)位、車架/卡板的精細(xì)化管理。
數(shù)據(jù)采集層:含各種現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和用戶交互設(shè)備,包括RFID手持終端、RFID固定式閱讀器、RFID車載閱讀器、MGV車載電腦等。主要提供用戶操作指引,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)錄入等。為系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和交互操作指引。
RFID數(shù)據(jù)服務(wù)層:對(duì)系統(tǒng)中的RFID設(shè)備及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行管理,采集數(shù)據(jù)的收集、緩存、過濾,控制指令及相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、分發(fā)等。數(shù)據(jù)服務(wù)層以系統(tǒng)軟件服務(wù)的方式運(yùn)行在系統(tǒng)服務(wù)器,提供對(duì)用戶應(yīng)用層及數(shù)據(jù)采集交互層的RFID數(shù)據(jù)及相關(guān)控制指令的數(shù)據(jù)服務(wù)。
企業(yè)應(yīng)用層:提供給倉(cāng)庫(kù)調(diào)度管理中心、遠(yuǎn)程管理中心的用戶管理交互界面,同時(shí)提供報(bào)表及數(shù)據(jù)查詢服務(wù),電子看板等服務(wù)。管理中心對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、出入庫(kù)任務(wù)單、調(diào)撥任務(wù)單、移庫(kù)任務(wù)單、盤點(diǎn)計(jì)劃的制定、管理控制、數(shù)據(jù)監(jiān)控等均通過企業(yè)應(yīng)用層提供。
(4)項(xiàng)目實(shí)施過程
圖6 項(xiàng)目實(shí)施過程
四、效益分析
(1)有形收益:
1)增效減員收益:節(jié)省 59人;
2)配送效率提高30%(10-12月85件*人/h);
3)倉(cāng)庫(kù)空間節(jié)省: 2524㎡。
(2)管理收益:
1)注塑倉(cāng)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化、智能化、規(guī)范化、可視化管理;
2)模組、整機(jī)車間的計(jì)劃聯(lián)動(dòng),通過計(jì)劃+物料看板卡實(shí)現(xiàn)JIT配送,提高了配送的及時(shí)性、準(zhǔn)確性;
3)庫(kù)位精準(zhǔn)定位,上架、揀選智能導(dǎo)航,提高作業(yè)效率;
4)RFID PDA快速盤點(diǎn),提高盤點(diǎn)效率和準(zhǔn)確率;
5)與注塑MRP全面對(duì)接,實(shí)物驅(qū)動(dòng)賬務(wù),減少人工錄入工作,實(shí)現(xiàn)賬實(shí)一致。
(審核編輯: 智匯小蟹)
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