在“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”浪潮之下，無錫不少企業(yè)正悄然上演新一輪“車間革命”，人工逐漸被機器完全代替。記者日前從濱湖區(qū)蠡湖街道獲悉，街道企業(yè)——無錫市紹能鈑金制造有限公司，企業(yè)已經(jīng)投入4000萬元對新建車間進行了第一輪智能化改造，旨在不斷提高產(chǎn)能，打造智慧工廠樣板，推進行業(yè)工業(yè)4．0進程。

投入八千萬技改謀發(fā)展

高闊明亮的廠房里，不見人頭攢動的場景，只見各種現(xiàn)代化設備排列組合，井然有序。為數(shù)不多的工人或盯著顯示屏或操作著電腦，指令一下，大大小小的機器輪番上陣，流水線上送料、加工、激光切割、裝配、測試等環(huán)節(jié)自動完成，成品快節(jié)奏出樣、打包……

這種曾經(jīng)存在人們想象中的“未來工廠”，正呈現(xiàn)在記者眼前。在位于胡埭工業(yè)園的無錫市紹能鈑金制造有限公司寬敞整潔的車間里，以上的一幕幕正真切地上演。

“全部是按照德國標準建設和改造的。”智能車間供應商倪云平介紹，考慮到未來的全自動化生產(chǎn)，測算了設備的重量之后，車間的地基從承重角度進行了加厚。考慮到未來生產(chǎn)線將通過軟件全面互聯(lián)，車間的動線也進行了細致的規(guī)劃。車間的燈光、動力系統(tǒng)、電控系統(tǒng)包括廠房的高度，產(chǎn)品貨架的擺放和排列，都有講究?！邦A計還需要3年左右的時間完成全部的智能化建設，總投入預計在8000萬元左右。”企業(yè)負責人卞祥透露。記者在公司的改造方案演示視頻中看到，在改造完成后，車間首先會根據(jù)客戶訂單設計好生產(chǎn)流程，底料進入生產(chǎn)線之后，完全不需要人工操作，從加工到運輸?shù)匠善?，完全能夠實現(xiàn)一條龍。更加令人驚喜的是，機器會自動提示哪塊區(qū)域加什么樣的生產(chǎn)物料，不再需要高級技工分析圖紙和調整加工模塊，大大減少了對高水平操作人員的依賴。

減員又提效智造創(chuàng)未來

“目前部分生產(chǎn)線已經(jīng)實現(xiàn)了無人化操作。效率提高非常明顯?！北逑榻榻B，目前3000平米的車間里，滿員的情況下也只需要13個操作工人。比起以前，可以減員近50％，生產(chǎn)效率則提高了3倍不止。“無人化操作的好處就是減少誤差，并且，只要不斷電，就能夠24小時開工?！?/span>

談及為何要斥巨資建造這樣一個德國標準的工廠?！拔腋杏X這是大勢所趨?！北逑榛貞浧鹱约?015年到德國通快公司參觀的經(jīng)歷。他說，當時在德國看到這樣的智慧工廠時，就感覺到這樣的生產(chǎn)方式既高效又有美感，確實是先進制造業(yè)發(fā)展的趨勢。紹能鈑金一直以來引進的都是國際尖端的機器設備，但是設備之間的互聯(lián)性不強，看到這樣的生產(chǎn)線，卞祥一下子就動心了。尤其是他考慮到這幾年，客戶的個性化定制需求逐漸增加，原先大批量少規(guī)格的生產(chǎn)方式逐漸演變成小批量個性化定制。無疑，以專業(yè)軟件更有效地處理信息，以先進設備實現(xiàn)生產(chǎn)的模式，正切合了瓶頸發(fā)展中的紹能鈑金。當場，通快公司就給紹能鈑金出了一個比較完整的智能工廠建設方案。

傲立最前端引領新風尚

“我這里有國內僅有的折彎機，3月份還有一臺國際領先水平的翻邊機要到。這些設備通過編程，將來都可以遠程操作，信息顯示都是三維立體的，工人只需要進行簡單的巡視即可?！北逑榭粗囬g內轟鳴的機器，平淡的語氣中透出自豪。在他的車間里，絕大部分的設備都是國內外最新、技術最領先的。他告訴記者，要做就要做到極致。也正是由于這樣的宗旨，企業(yè)的產(chǎn)品品質始終保持在國內領先的水準，在國內行業(yè)中保持著領軍地位，如在化纖類機械中的原絲架這個產(chǎn)品領域，企業(yè)的市場占有率就達到了75％。

智慧工廠的建設也給企業(yè)帶來了新的機遇。原先企業(yè)已經(jīng)成為部分世界500強的供應商，此次得知企業(yè)將全面提檔升級、引進更多先進設備之后，更多歐美的大型企業(yè)在生產(chǎn)線還沒到位的情況下，已經(jīng)發(fā)來訂單。

“我們要做的就是以一己之力，建設一個樣板，來引領行業(yè)的健康、快速發(fā)展?！北逑楹敛谎陲椬约簩κ袌龅男坌?。他表示，改造期間，已經(jīng)有不少同行或異業(yè)的企業(yè)負責人前來參觀、探訪，這就表示行業(yè)在關注，在不斷與時俱進，這是非常好的事情。“希望能夠為‘中國智造’添一把柴。”卞祥如是說。