1 刀具補償?shù)淖饔门c過程

　　由于刀具的磨損，或因換刀引起的刀具半徑變化時，不必重新編程，只需修改相應的偏置參數(shù)即可。加工余量的預留，可通過修改偏置參數(shù)實現(xiàn)而不必分為粗精加工各編制一個程序。

　　利用CATIA等軟件編程和手動編程一樣，刀具半徑的補償過程也需要分三步：刀補的建立、刀補的運行和刀補的取消。刀具刀補的建立、運行、取消可以用同一個命令實現(xiàn)。

2 利用軟件編程刀補的建立、運行和取消

　　在用CATIA編程時，會選擇輪廓銑削命令來完成零件外形的銑削加工。輪廓銑削命令為ProfileContouring，進入刀具路徑參數(shù)”選項卡(見圖1)，單擊，在machining選項卡中，選擇compensationoutput選擇2D radialprofile就可以將刀具半徑補償建立了(見圖2)。

圖1刀具路徑參數(shù)選項卡

圖2建立刀補選項卡

　　點擊TOOL PATH REPLAY”，顯示刀路軌跡，是刀補運行的結(jié)果。刀具半徑補償?shù)慕⑴c取消可以通過設置刀具路徑參數(shù)選項卡中進刀，退刀路徑”選項卡來完成。點擊瓣進入進刀／退刀路徑選項卡　　。

其中“Approach為進刀路徑設置Retract為退刀路徑設置，在Mode中選擇“Build by user”。在刀具進刀與退刀方式選擇照鰓，即選擇刀具進刀／退刀與所選零件輪廓線垂直。刀具的建立與取消將會在所設置的垂直線段上實現(xiàn)。圖3所示的輪廓軌跡，生成后置，轉(zhuǎn)換為程序即：

　　上述即完成了刀具半徑補償?shù)慕?、運行與取消。利用軟件進行編程，要注意的一個地方是螺紋程序的編制。像HEIDENHAIN或者sIEMENs等系統(tǒng)自身帶有銑螺紋模塊，只需將程序編制為模塊式的，通過更改刀具直徑就可以實現(xiàn)螺紋銑削調(diào)試。FANUC系統(tǒng)的機床不可以直接編制帶有刀具半徑補償?shù)某绦?，通過銑螺紋命令編出不帶刀補的程序，手動加刀補。

　　點擊進入銑螺紋命令，設置螺紋大徑、底孔、螺距、刀具、進刀與退刀距離和方式。點擊“TOOLPATH REPLAY”，顯示刀路軌跡。

　　特別要注意的是螺紋退刀時的刀路，刀具退刀時與螺旋線軌跡相切的圓弧是在平面上，而不是螺旋線。因為螺紋銑刀帶有螺旋角度，所以，必須將銑螺紋退刀時的圓弧軌跡刪除，防止將螺紋銑傷。下列程序為沒有手動加刀補：

　　最后進行程序的仿真，需要利用仿真軟件，檢驗程序是否正確，我們公司使用Vericut軟件。仿真時需要進行設置，打開仿真軟件，點擊，在激活G代碼，在徑向刀具補償選擇“開一默認為全半徑。然后就可以進行程序的仿真。