德國安貝格生產基地被譽為西門子集團王冠上的寶石：多年來，工廠內超過1000名的員工生產了為數(shù)眾多的SIMATIC S7控制器家族的模塊。

生產工程師最主要的目標是：產品的質量。畢竟，SIMATIC系列部件在全世界范圍內被用于工廠內的生產流程控制，設備故障將導致停產及相當可觀的損失。同時，安貝格基地必須以最大的效率運行以在世界范圍內保持競爭力。這在目前SIMATIC為滿足不同應用而衍生出大量不同的系列產品的情況下變得更為困難。需要完成的任務是：在生產產品數(shù)量及品種經(jīng)常變化的情況下，也能以一種合理的生產流程安排以達到經(jīng)濟生產的目的。解決方案在于生產流程能完全適應產品的變化。“我們沒有把產品認為是大批量產出品，而是把每個產品當作獨立的個體”。

柔性化生產線中，每一臺機器及每個工位都能處理大量不同的產品。前道工序中的電路板組裝設備能柔性化的針對不同類型產品設定不同步驟。在包裝工位，每個單獨的產品所包含的附件，比如電纜，說明書，光盤等被顯示于監(jiān)視器中并且當它們被移出存儲箱中也會被檢測。