2018年4月19日，南極熊從外媒獲悉，美國太空總署的太空艙獵戶座將由3D打印機制造超過100個部件，專家認為這項技術將成為把人類送上火星的關鍵技術，其中3D打印公司Stratasys發(fā)揮了巨大的作用。

美國國防承包商洛克希德馬丁，3D打印專家Stratasys和工程公司PADT正在合作為美國航空航天局獵戶座深空航天器提供下一代3D打印部件。 Stratasys周二表示，他們已經(jīng)開發(fā)出能夠承受深空太空任務的極端溫度和化學作用的新材料。 該項目的關鍵是Stratasys的先進材料 - 包括新型Antero 800NA的ESD變體，這是一種基于PEKK的熱塑性材料，可提供高性能的機械，化學和熱性能。

獵戶座太空船利用新型Stratasys Antero 800NA的一個變體來構建一個錯綜復雜的3D打印對接艙門

獵戶座是美國宇航局對現(xiàn)在已經(jīng)退役的太空梭的后續(xù)計劃的一部分，該計劃將允許宇航員從國際空間站出發(fā)，飛越地球上空約260英里（420公里）。獵戶座的下一次測試飛行稱為探索任務-1（EM-1），它將成為第一個具有世界上最強大的火箭即太空發(fā)射系統(tǒng)的綜合任務，將在大約三個星期執(zhí)行任務期間飛行數(shù)千英里。

下面的這架EM-2飛機也將在月球附近飛行，但與宇航員一起登上，這是自1972年以來的首次飛行，并將使美國航天局能夠為在太空深處的越來越復雜的任務做好準備。該任務將使用超過100個3D打印生產(chǎn)部件。

美國國家航空航天局獵戶座的生產(chǎn)級熱塑性3D打印零件，由洛克希德馬丁公司的增材制造實驗室與PADT合作生產(chǎn)，PADT現(xiàn)在采用Stratasys 3D打印機和材料中的最新產(chǎn)品。使用ULTEM 9085樹脂等先進材料和納入關鍵靜電耗散（ESD）功能的新型Antero材料 - NASA可以滿足3D打印部件在深空極端條件下的關鍵要求。 Antero非常適合滿足NASA對耐熱和耐化學性的要求，以及承受高機械載荷的能力。

3D打印技術與傳統(tǒng)的需要大量投資設備的裝配線相比，可以更快速，更便宜地制造塑料輕質部件。

“但更重要的是，我們有更多的自由與設計……零件可以看起來更有機，更骨架?！盨evcik說。

“與PADT，Stratasys和NASA合作使我們能夠實現(xiàn)高度一致的構建，超越原型制作領域并進入生產(chǎn)領域，”洛克希德馬丁太空公司增材制造經(jīng)理Brian Kaplun表示。 “我們不只是創(chuàng)造零件，我們正在重塑我們的生產(chǎn)戰(zhàn)略，使航天器的生產(chǎn)更便宜，更快?！?/span>

洛克希德馬丁公司表示，在獵戶座項目上使用3D打印技術也可以在其他業(yè)務領域獲得回報。

“我們將在我們的應用中受益 - 導彈防御，衛(wèi)星，行星探測器，特別是當我們制造更多和更常見的產(chǎn)品時?！甭蹇讼５埋R丁太空公司增材制造經(jīng)理Brian Kaplun說。