機床是機械零部件加工的母機，它質(zhì)量的好壞會直接對產(chǎn)品造成嚴重的影響。但是衡量機床的質(zhì)量需要考慮的是多方面的，不僅要重視工藝性、系列化、通用化、標準化程度等方面，還需要考慮機床是否結構簡單、重量輕、工作可靠、生產(chǎn)效率高等等。那么，機床的經(jīng)濟指標具體有哪些呢？

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1、工藝的可能性

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工藝可能性指標，是機床適應不同生產(chǎn)要求的能力。一般的通用機床，可以完成一定尺寸內(nèi)的個零件工序加工，它的工藝可能性較寬，但是其劣勢則是結構相對復雜，只適應對小批量零件的生產(chǎn)。而專用機床的工藝可能性較窄，適合大批量的生產(chǎn)，對于提升生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量上都有很好的表現(xiàn)。

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2、機床精度

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加工精度與表面粗糙度是被加工零件精度與表面粗糙度的保證，因此，機床必須具備一定的幾何、運動、傳動、動態(tài)精度。

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（1）靜態(tài)精度：機床精度中主要包括幾何精度、運動精度以及傳動精度，這些都屬于靜態(tài)精度。機床的幾何精度對于機床精度影響很大，因此也是評判機床精度的主要指標。而運動精度是機床工作速度運轉時的幾何精度，因此，幾何位置變化越大，運動的精度越低。而傳動精度是機床傳動鏈末端執(zhí)行件之間的協(xié)調(diào)性和均勻性。在空載條件下檢測這三種精度指標，是為了全面反應機床的性能，所以要求機床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下，記錄零部件的形狀、位置精度。

（2）動態(tài)精度：與靜態(tài)精度有所不同，動態(tài)精度收到影響的因素有主要有機床的抗振性、剛度以及熱變形等。

（3）機床的抗震性：機床上的振動，一般分為受迫振動和自激振動，自激振動的作用下，系統(tǒng)會被迫引起的振動叫受迫振動，自激振動是不受外力影響產(chǎn)生的持續(xù)振動。機床的抗震性與剛度、阻尼特性、固有頻率密不可分。

機床的剛度是在外力作用下抵抗變形的能力，機床的剛度越大，動態(tài)精度越高。

熱變形主要是因為機床在加工中各個零部件熱膨脹系數(shù)不同，而造成機床的變形和相對位移。熱變形是影響誤差最大的因素之一，可以占到70%左右。

3、機床標準化程度

機床的標準化中還包括了系列化和通用化，機床的系列化是部件通用化和零件標準化的基礎，而這優(yōu)勢推動機床系列化的工作。