制造業(yè)正從大規(guī)模人力工廠向柔性化智能制造轉(zhuǎn)變，取代人力勞動的將是以機器人為代表的新一代智能裝備，工廠正嘗試將生產(chǎn)設備、工作人員、產(chǎn)品及部件進行聯(lián)網(wǎng)，利用數(shù)字化雙胞胎將物理設備虛擬化，引入人工智能、大數(shù)據(jù)分析來提升生產(chǎn)運營效率，以獲得快速響應市場需求的能力，并能支持小批量的個性化定制要求。

作為智能制造關(guān)鍵技術(shù)之一，3D打印可快速制造出各種形態(tài)的結(jié)構(gòu)組織，其巨大商用價值正在逐步得到體現(xiàn)，并有望爆發(fā)出巨大的市場機遇。去年全球3D打印市場發(fā)展快速，尤其是歐洲市場勢頭表現(xiàn)強勁，國際數(shù)據(jù)公司IDC樂觀預測2022年歐洲3D打印收入將達到74億美元，包括3D打印機、材料、軟件和相關(guān)服務，期間復合年增長率將達到14.4％。

大規(guī)模定制走向現(xiàn)實

使用3D打印有很多好處，可以實現(xiàn)大規(guī)模定制和打印不同類型的產(chǎn)品，同時降低成本并回收多余的打印機粉末，完成產(chǎn)品成型只需要少量的工具，3D打印機可以替代其它一些生產(chǎn)工具，利用堆疊粘合的方式直接成型。特別是在產(chǎn)品的研發(fā)階段，打樣需要花費一定的時間，而且樣品可能只使用一次，專門開模制造一件樣品是十分昂貴的。3D打印滿足單批次的個性化定制，可以將成本降到最低。

從技術(shù)方面來看，熔融沉積成型（FDM）是3D打印發(fā)展的核心技術(shù)，最初是采用普通的加熱棒，通過打印頭擠出后固化成型。發(fā)展至今，已經(jīng)出現(xiàn)了多射流熔融、激光燒結(jié)熔融技術(shù)、EBM電子束熔融等多種先進的熔融技術(shù)，使得3D打印可以采用更多的材料。

在3D打印材料方面，從過去只是塑料成型到現(xiàn)在的樹脂、石墨、陶瓷、金屬以及有機生物材料，新型材料技術(shù)的不斷突破，進一步擴大了3D打印的應用范圍。

打開巨大的市場空間

目前，3D打印主要應用在汽車、航空和醫(yī)療等細分領(lǐng)域，用于制造各種零部件和產(chǎn)品打樣。由于個性化需求不斷顯現(xiàn)，3D打印開始向其它領(lǐng)域發(fā)展。業(yè)內(nèi)預計2018年將成為3D打印的轉(zhuǎn)折點，3D打印有可能進一步擴大，廠商希望實施按需生產(chǎn)，減少不必要的庫存和運輸成本。

隨著熔融技術(shù)和材料的發(fā)展，3D打印擴展到各個領(lǐng)域已經(jīng)不是問題。目前來說，在離散制造業(yè)中，汽車和航空航天行業(yè)是3D打印最大應用市場，汽車廠商開始利用3D打印技術(shù)制造汽車零部件，它代替了沖壓機、注塑機等設備。3D打印可以支持更多的定制化服務，幫助航空制造商實現(xiàn)發(fā)動機葉片到座椅的個性化制造。

此外，預計醫(yī)療行業(yè)未來幾年將進一步發(fā)展，例如打印生物組織、器官、骨骼等物體，醫(yī)療保健提供商預計將增加3D打印的支出，復合年增長率預計為19.5％。除了工業(yè)和醫(yī)療方向，3D打印還有應用于售后零件、建筑設計方面，3D打印隱藏的巨大空間很快會釋放出來。