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【深度解析】中國(guó)制造業(yè)成本為何直逼美國(guó)?

來(lái)源:機(jī)器人前沿

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關(guān)鍵詞:中國(guó)制造 美國(guó)制造

        以前看報(bào)道說(shuō),中國(guó)制造業(yè)成本已直逼美國(guó)96%,與美國(guó)相差無(wú)幾,還有點(diǎn)不信。2016年5月,我借助參加一家美國(guó)公司全球年會(huì)的機(jī)會(huì),與一家國(guó)內(nèi)企業(yè)董事、監(jiān)事、高管考察團(tuán)到美國(guó)考察了不少工廠,與美國(guó)工廠的一線管理者現(xiàn)場(chǎng)交流,方知所言非虛。

      前幾年美國(guó)人談?wù)撾x開中國(guó)制造的日子無(wú)法想象,今天似乎已成現(xiàn)實(shí),中國(guó)制造被美國(guó)品牌商零售商換成了東南亞制造。中國(guó)輕工類產(chǎn)業(yè)的空心化已成定局。一個(gè)例證就是,我在美國(guó)買了幾件服裝,有越南產(chǎn)的、印度產(chǎn)的。而美方參加活動(dòng)穿著的服裝,也沒(méi)有中國(guó)生產(chǎn)的。

      按照美國(guó)制造業(yè)的發(fā)展歷史,凡是必須以人力為主的行業(yè),如服裝行業(yè)、加工組裝行業(yè),中國(guó)都將逐步喪失競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),遲早會(huì)轉(zhuǎn)移出去。有些行業(yè)過(guò)去是以人力為主,卻是可以改造的,可以改造成人機(jī)結(jié)合。我參觀的企業(yè),基本上是人機(jī)結(jié)合的。

      然而,中國(guó)制造業(yè)的改造,不是簡(jiǎn)單的以機(jī)器替代人的問(wèn)題,而是整個(gè)管理思想體系的改變。和我一起參與調(diào)研的董事、監(jiān)事、高管,在歸途中就立即展開布署,立志改變管理思路,進(jìn)行流程再造。因?yàn)楹?jiǎn)單地核算一下,就能想象到改變帶來(lái)的巨大收益。

      中美工廠的管理差異在哪里?  

      第一,中國(guó)工人基本是工序作業(yè),而美國(guó)工人是流程作業(yè)

      在中國(guó)工廠,一個(gè)工序就是一個(gè)崗位,可謂一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。工人基本不動(dòng),而生產(chǎn)線在流動(dòng)。人員密集程度由工序決定。這是中國(guó)工廠管理的基本特點(diǎn)。但在美國(guó),一個(gè)流程只有一個(gè)崗位,一個(gè)工人負(fù)責(zé)全部流程。生產(chǎn)線在流動(dòng),工人也在流動(dòng)。一個(gè)工人可以負(fù)責(zé)一條生產(chǎn)線,甚至可以負(fù)責(zé)一個(gè)工廠。

      第二,中美工廠的設(shè)備差異不是核心,分工理念才是核心

      我們考察的美國(guó)工廠,既有1970年代的老工廠,也有剛投產(chǎn)的新工廠。從設(shè)備先進(jìn)程度講,美國(guó)的有些工廠不一定有優(yōu)勢(shì),有些中國(guó)工廠的先進(jìn)化程度、自動(dòng)化程度也很高。但是,仍然不如美國(guó)工廠,我認(rèn)為美國(guó)是分工理念的差異決定的。

      中國(guó)工廠的專業(yè)分工非常細(xì),甚至細(xì)化到工序,決定因素變成了熟練程度,而非專業(yè)水平。美國(guó)工人的分工是流程分工,一個(gè)流程必須全部熟悉。而事實(shí)上,美國(guó)工人的文化水平也不是非常高。

        第三,大量非核心工作外包

      中國(guó)工廠的配套人員比例很高,有些配套人員是為了應(yīng)對(duì)不時(shí)之需,平時(shí)并沒(méi)有多少工作量,緊急時(shí)刻人還不夠用。但美國(guó)工廠非核心工作基本外包,外包公司其實(shí)更專業(yè),效率也更高。所以,在美國(guó)工廠是很難看到非核心人員的。而中國(guó)工廠的非核心人員配備,不僅一個(gè)廠要配套,甚至很多部門為了使用方便,部門內(nèi)部也在配備,形成極大的浪費(fèi)。

      第四,產(chǎn)業(yè)鏈分工穩(wěn)定,交易成本低

      我們見到的美國(guó)工廠,多數(shù)沒(méi)有銷售員,即使有人數(shù)也很少,要么兼職,要么老板就是銷售員。產(chǎn)業(yè)鏈分工明確,交易非常穩(wěn)定,而且多數(shù)是長(zhǎng)期合同,大家都把精力放在確保品質(zhì)穩(wěn)定上。

      美國(guó)有很多產(chǎn)業(yè)輔導(dǎo)的企業(yè)(或稱咨詢公司),對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈的研究非常精細(xì),可以提供完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套咨詢服務(wù)。

      第五,工廠基本只有一級(jí)管理

      中國(guó)的很多工廠,管理層次很多。因?yàn)楣芾韺哟问怯扇藬?shù)決定的。而美國(guó)的工廠,基本上都是一層管理,或者管理者就是一個(gè)人。所以在美國(guó),幾個(gè)人的工廠很常見。

      相反,中國(guó)工廠人員龐雜,職能部門分工極細(xì),每個(gè)部門都有管理者。而分工越細(xì),就需要管理人員協(xié)調(diào),只要需要協(xié)調(diào),管理就變得細(xì)化了。

      第六,嚴(yán)格的流程化作業(yè)非常高效

      美國(guó)工廠講究流程。流程穩(wěn)定的好處就是有序,不像中國(guó)工廠那樣,大家在亂忙。我們參加美方會(huì)議時(shí),有些議程不愿參加,這就打亂了美方的流程。

      第七,電腦用于工廠控制與管理

      中國(guó)有很先進(jìn)的企業(yè)用電腦控制自動(dòng)化生產(chǎn)。但在美國(guó)工廠,電腦用于生產(chǎn)管理和控制已經(jīng)常態(tài)化,非常重視數(shù)據(jù)分析。從這一點(diǎn)看,雖然美國(guó)沒(méi)有提工業(yè)4.0,但比中國(guó)起步要早。

      第八,企業(yè)并購(gòu)頻繁

      中國(guó)工廠,自建的較多。而在美國(guó),我們見到的工廠,多數(shù)有被并購(gòu)的歷史,有數(shù)百年歷史的被并購(gòu)就更多。

      中國(guó)制造如何才能避免成為“夾心餅干”?

      我一直在思考一個(gè)問(wèn)題:中國(guó)人不少干活,甚至加班加點(diǎn)干,為什么勞動(dòng)生產(chǎn)率并不高呢?

      這是因?yàn)椋袊?guó)工廠普遍是以人為核心的管理,而不是現(xiàn)代工廠以流程為核心的管理。所以,成本在大規(guī)模制造時(shí),反而變得高了。

      過(guò)去,人是中國(guó)制造業(yè)的主角,設(shè)備是配角。中國(guó)工廠的管理,濫用了人力成本優(yōu)勢(shì)。濫用的結(jié)果是什么?一是人員太多;二是因?yàn)槿藛T太多帶來(lái)分工過(guò)細(xì),流程過(guò)于復(fù)雜,管理層次過(guò)多,KPI的復(fù)雜程度太高。這些曾經(jīng)被我們稱為現(xiàn)代管理手段的東西,其實(shí)都是應(yīng)該拋棄的,它是管理的“異化”。

      沒(méi)有科學(xué)管理,就無(wú)法應(yīng)對(duì)20世紀(jì)工業(yè)化大生產(chǎn)和巨型企業(yè)出現(xiàn)后復(fù)雜的管理問(wèn)題。然而,科學(xué)管理解決問(wèn)題時(shí),它也在產(chǎn)生“副產(chǎn)品”,即管理本身成為一個(gè)問(wèn)題,特別是管理的異化。

      中國(guó)制造現(xiàn)在已經(jīng)處于臨界點(diǎn),這是人力成本與機(jī)器替代的臨界點(diǎn)。如在這個(gè)臨界點(diǎn)過(guò)渡得好,中國(guó)制造的優(yōu)勢(shì)是可以保持的,否則就真的成為“夾心餅干”了。 


    (審核編輯: 智匯小蟹)

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