一、企業(yè)簡(jiǎn)介

    河南森源電氣股份有限公司創(chuàng)建于1992年，總部位于國(guó)家鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，生產(chǎn)基地位于河南省長(zhǎng)葛市。森源公司參與了近三十項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，公司構(gòu)建了ERP 信息化平臺(tái)、PDM 數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)、NC系統(tǒng)和MES系統(tǒng)，并將世界最先進(jìn)的柔性制造、智能物流倉(cāng)儲(chǔ)、機(jī)器人技術(shù)集成創(chuàng)新，形成了由20多條智能生產(chǎn)線組成的行業(yè)最先進(jìn)的數(shù)字化工廠。目前，公司正逐步從單一的電氣設(shè)備供應(yīng)商向電氣設(shè)備總包商轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品相繼裝備了國(guó)家電網(wǎng)、長(zhǎng)江三峽、黃河小浪底、西氣東輸、南水北調(diào)、鄭州地鐵等國(guó)家重點(diǎn)工程，并遠(yuǎn)銷美洲、中亞、東南亞等30多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

    二.項(xiàng)目介紹

    森源電氣“全數(shù)字化車間”MES系統(tǒng)工程項(xiàng)目主要針對(duì)公司當(dāng)前重點(diǎn)需要改善的問(wèn)題并結(jié)合精益生產(chǎn)的管理思想，設(shè)計(jì)出詳細(xì)可行的需求說(shuō)明書及開發(fā)方案，然后與服務(wù)公司共同開發(fā)完成。要改變公司的黑箱生產(chǎn)狀態(tài)，讓公司管理層可以方便、實(shí)時(shí)地了解生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)度，在制品當(dāng)前的工序位置、狀態(tài)、過(guò)程信息、工人的工作效率等方面的管理問(wèn)題，解決精益生產(chǎn)缺乏抓手無(wú)法真正落地的問(wèn)題，解決計(jì)劃與執(zhí)行出現(xiàn)脫節(jié)的問(wèn)題。 MES系統(tǒng)須滿足成套廠裝配車間的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需求，從生產(chǎn)計(jì)劃可視化監(jiān)管、過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、無(wú)紙化圖紙管理、產(chǎn)線柔性調(diào)度等方面進(jìn)行成套廠信息化建設(shè)，輔助車間進(jìn)行生產(chǎn)管理，并為車間生產(chǎn)活動(dòng)的持續(xù)改善提供有力的科學(xué)依據(jù)。本項(xiàng)目覆蓋森源電氣東區(qū)1期、2期新廠15條主要生產(chǎn)線（3條12KV開關(guān)柜、2條40.5KV開關(guān)柜、2條0.4KV低壓柜、2條12KV斷路器、2條40.5KV斷路器、2條抽屜柜、2條儀表箱）。

1.項(xiàng)目目標(biāo)與實(shí)施原則

（1）項(xiàng)目目標(biāo)

通過(guò)MES系統(tǒng)的實(shí)施，實(shí)現(xiàn)車間制造的實(shí)施與上層計(jì)劃體系與底層設(shè)備之間的信息集成和互聯(lián)互通，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量的可控性，提高產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，實(shí)現(xiàn)成套廠15條生產(chǎn)線全數(shù)字化車間管理。

a.項(xiàng)目的總體業(yè)務(wù)架構(gòu)：

圖2 項(xiàng)目總體業(yè)務(wù)架構(gòu)

b.項(xiàng)目的主體功能模塊：

圖3 項(xiàng)目主體功能模塊

c.項(xiàng)目的總體業(yè)務(wù)流程：

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圖4 項(xiàng)目總體業(yè)務(wù)流程

2.項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹

森源“全數(shù)字化車間”MES系統(tǒng)工程項(xiàng)目構(gòu)建了國(guó)內(nèi)開關(guān)成套行業(yè)首套行業(yè)MES系統(tǒng)，完全按照開關(guān)成套行業(yè)的行業(yè)特性和生產(chǎn)組織方式量身定制，是對(duì)本行業(yè)車間數(shù)字化、信息化、智能化管理的探索與創(chuàng)新，體現(xiàn)了森源引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的決心和能力。

MES系統(tǒng)實(shí)施應(yīng)用情況：

（1）裝配過(guò)程無(wú)紙化：替代了紙質(zhì)的工序質(zhì)檢卡，由MES系統(tǒng)直接采集和裝配過(guò)程的裝配人員、裝配時(shí)間、裝配關(guān)鍵物料，工序質(zhì)檢等信息；同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了車間工位工控終端直接查看PDM系統(tǒng)中與合同相關(guān)的CAD圖紙的功能。實(shí)現(xiàn)了裝配全過(guò)程的無(wú)紙數(shù)字化管理。

圖5 裝配全過(guò)程的無(wú)紙數(shù)字化管理

（2）質(zhì)檢過(guò)程無(wú)紙化：通過(guò)系統(tǒng)手段，規(guī)范和完善了在線裝配產(chǎn)品的自檢、互檢、班組長(zhǎng)檢驗(yàn)、專檢流程，使下線產(chǎn)品的質(zhì)量得到有效地控制和提升；在成品質(zhì)檢方面，采用移動(dòng)Andriod智能終端取代了紙質(zhì)檢驗(yàn)單據(jù)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)錄入的信息化，大部分質(zhì)檢項(xiàng)目只需勾選點(diǎn)擊等操作即可完成，減少數(shù)據(jù)錄入的工作量，同時(shí)實(shí)現(xiàn)成品檢驗(yàn)記錄和出廠檢驗(yàn)報(bào)告的自動(dòng)生成功能，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)取查閱和打印輸出；

（3）關(guān)鍵物料追蹤：對(duì)裝配過(guò)程中的關(guān)鍵物料進(jìn)行梳理和確認(rèn)，并由系統(tǒng)規(guī)范和完成對(duì)所有的自制或外購(gòu)關(guān)鍵物料進(jìn)行貼碼管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線裝配過(guò)程中的掃碼防錯(cuò)與物料追蹤管控；

（4）產(chǎn)品（施工單）追蹤：系統(tǒng)采集了產(chǎn)品（施工單）從計(jì)劃、物料準(zhǔn)備、裝配到質(zhì)檢、包裝全流程的數(shù)據(jù)，以圖文并茂的方式展現(xiàn)，支持隨時(shí)調(diào)取查詢；

（5）裝配線柔性調(diào)度：通過(guò)MES系統(tǒng)與裝配線控制系統(tǒng)集散方式的集成，實(shí)現(xiàn)裝配線工藝的柔性可調(diào)，由原先改裝配工藝需花數(shù)周時(shí)間重寫PLC控制程序，到可實(shí)現(xiàn)裝配線及時(shí)根據(jù)MES系統(tǒng)配置的工位調(diào)度方案進(jìn)行裝配線調(diào)度運(yùn)行，打破了傳統(tǒng)裝配線工藝固化的瓶頸，極大提高了裝配線對(duì)多種產(chǎn)品及裝配工藝的適應(yīng)性，提高了裝配線的利用效率；

（6）可視化管理：系統(tǒng)通過(guò)管理端、工控終端、移動(dòng)終端、產(chǎn)線大屏等載體，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃、物料準(zhǔn)備、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和質(zhì)量管控的全流程可視化管理；

圖6 MES應(yīng)用裝配車間一角

（7）關(guān)鍵的統(tǒng)計(jì)與分析功能：初步實(shí)現(xiàn)后臺(tái)管理系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)和分析功能，如產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品下線統(tǒng)計(jì)、MES運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)等。

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圖7 關(guān)鍵的統(tǒng)計(jì)與分析功能

三、企業(yè)信息化未來(lái)發(fā)展規(guī)劃

在未來(lái)幾年內(nèi)，公司將緊緊圍繞 “互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展戰(zhàn)略及國(guó)務(wù)院《中國(guó)制造2025》的發(fā)展規(guī)劃，堅(jiān)持產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展方向，依托信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)制造的升級(jí)與轉(zhuǎn)型。從整體發(fā)展戰(zhàn)略上講，首先，以智能化的設(shè)備生產(chǎn)智能化的產(chǎn)品，完成互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的產(chǎn)品制造升級(jí)；其次，以智能化的用戶體驗(yàn)和增值服務(wù)為目標(biāo)建立物聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)平臺(tái)，以智能化的產(chǎn)品為基礎(chǔ)打造智能化的服務(wù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化和制造業(yè)服務(wù)化；再次，依托智能化的產(chǎn)品和智能化的服務(wù)，以互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、電子商務(wù)、在線售后等為手段，實(shí)現(xiàn)單一裝備制造商到軟硬件整體方案服務(wù)商的轉(zhuǎn)變，徹底完成新常態(tài)新環(huán)境下產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

主要分三方面：一是在電力設(shè)備方面，最終要建立以智能化開關(guān)柜為基礎(chǔ)的物聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程定位、數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)監(jiān)測(cè)與主動(dòng)預(yù)警、控制及售后等，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)服務(wù)，降低售后服務(wù)成本。二是農(nóng)業(yè)光伏方面，努力打造智能農(nóng)業(yè)光伏監(jiān)測(cè)與服務(wù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)光伏發(fā)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、采集發(fā)電數(shù)據(jù)、故障分析等，還可以通過(guò)監(jiān)測(cè)農(nóng)場(chǎng)溫濕度，實(shí)現(xiàn)智能溫濕度調(diào)控。三是風(fēng)光互補(bǔ)路燈方面，建立智能路燈物聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)智能風(fēng)光感應(yīng)方向定位、光感控制或遠(yuǎn)程控制、電量

在智能制造方面，將依托現(xiàn)有基礎(chǔ)，建成信息世界和物理世界相映射的全息智能工廠，形成中低壓輸配電行業(yè)智能制造示范。并深耕電氣行業(yè)產(chǎn)品與裝備的物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)應(yīng)用，深入推進(jìn)大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)效率提升、制造質(zhì)量保障、產(chǎn)品研發(fā)迭代、管理流程優(yōu)化、決策支撐分析等方面的價(jià)值應(yīng)用，不斷提升企業(yè)產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力，助力森源精品的品牌塑造，支撐“森源裝備、裝備世界”的發(fā)展目標(biāo)。