數(shù)控機(jī)床電氣控制技術(shù)及設(shè)計(jì)方法研究
數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用微電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)以及液壓傳動(dòng)和精密機(jī)械等技術(shù)的最新成果而發(fā)展起來(lái)的完全新型的機(jī)械加工設(shè)備。[詳情]
基于CAXA數(shù)控車(chē)的自動(dòng)編程后置處理技術(shù)
自動(dòng)編程就是利用計(jì)算機(jī)專(zhuān)用軟件,編制數(shù)控加工程序的過(guò)程。CAXA數(shù)控車(chē)是我國(guó)自主研發(fā)的一款集計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)于一體的數(shù)控車(chē)床專(zhuān)用軟件。在該軟件的支持下,我們可以較好地解決曲線零件的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造問(wèn)題。[詳情]
數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具,又稱(chēng)切削工具。廣義的切削工具既包括刀具,還包括磨具;同時(shí)“數(shù)控刀具”除切削用的刀片外,還包括刀桿和刀柄等附件。[詳情]
UG/CAM數(shù)控車(chē)編程加工的關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用
UG/CAM系統(tǒng)通過(guò)參數(shù)化設(shè)計(jì)將特征造型與傳統(tǒng)的實(shí)體和曲面造型功能結(jié)合在一起,可以從簡(jiǎn)單的2軸加工到以5軸聯(lián)動(dòng)方式來(lái)加工極為復(fù)雜的工件表面,并可以控制和優(yōu)化數(shù)控加工過(guò)程。下面就以UG/CAM數(shù)控車(chē)編程加工為例介紹相關(guān)方面的關(guān)鍵技術(shù)。[詳情]
基于Cimatron的雙輪機(jī)頭前蓋模具設(shè)計(jì)與數(shù)控加工編程
隨著塑料工業(yè)的不斷發(fā)展,塑料產(chǎn)品在工業(yè)及生活用品中所占的比例越來(lái)越大11I,塑料模具的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程,已成為模具設(shè)計(jì)人員關(guān)注的熱點(diǎn)。[詳情]
基于CimatronE的四軸后置處理軟件開(kāi)發(fā)
后置處理是數(shù)控加工自動(dòng)編程中需要考慮的一個(gè)重要問(wèn)題。將原刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過(guò)程稱(chēng)為后置處理。[詳情]
PLC在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用及其故障排除
可編程序控制器(Programmable Logic Controller,簡(jiǎn)稱(chēng)PLC),是以微處理器為核心,綜合了自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù),專(zhuān)門(mén)為工業(yè)應(yīng)用環(huán)境而設(shè)計(jì)的功能強(qiáng)大的新型通用控制器。[詳情]
隨著控制理論與自動(dòng)化技術(shù)的高速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床的使用率也在逐年增加,,因其技術(shù)的復(fù)雜性、多樣性和多變性等技術(shù)特點(diǎn),數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)在使用中難免出現(xiàn)多種問(wèn)題,本文就數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)計(jì)技巧進(jìn)行了分析。[詳情]
MasterCAM軟件的二維刀具路徑中的外形銑削、一般挖槽、使用島嶼深度挖槽和邊界再加工挖槽,都可以完成偏心工件外形輪廓的加工。[詳情]
硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑刀的在數(shù)控銑削正確使用方法淺析
數(shù)控銑削時(shí),每個(gè)刀齒都在間歇地工作,屬于斷續(xù)切削,刀齒在切人和切離被切金屬層的過(guò)程中,受到機(jī)械沖擊和周期加熱、冷卻的熱振沖擊,會(huì)導(dǎo)致刀齒的微小崩刃、破損,使刀具壽命降低,甚至不能正常使用。[詳情]
食品加工容器,是一種日常生活中用到的典型的塑料容器,其設(shè)計(jì)制造過(guò)程包含了多種成型工藝,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。通過(guò)對(duì)這種塑件的分析設(shè)計(jì),不但可以充分掌握Pro/E軟件中的各種造型技術(shù),而且可以掌握如何運(yùn)用軟件中模具模塊成型該塑件的模具結(jié)構(gòu),因此本文選用該塑件作為設(shè)計(jì)對(duì)象。[詳情]
用PLC和萬(wàn)用表巧修FANUC-oi系統(tǒng)加工中心回參考點(diǎn)的故障
加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力較強(qiáng),工件一次裝夾后,能完成較多的加工內(nèi)容,且加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5-10倍,特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工,對(duì)形狀復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。[詳情]
基于HNC-8B系統(tǒng)數(shù)控銑床四軸升級(jí)改造
隨著制造業(yè)的快速發(fā)展,數(shù)控加工的要求也越來(lái)越高。企業(yè)如何利用現(xiàn)有基礎(chǔ),對(duì)數(shù)控裝置進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí),進(jìn)一步提高自己的加工能力,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,是一個(gè)現(xiàn)實(shí)而又緊迫的問(wèn)題。[詳情]
隨著加工中心的廣泛使用,作為核心制造資源之一的數(shù)控刀具在數(shù)量與種類(lèi)上急劇增加。同時(shí),刀具的整個(gè)生命周期涉及到企業(yè)多個(gè)部門(mén),各部門(mén)之間通常缺乏統(tǒng)一、高效的刀具信息管理,造成了刀具信息在企業(yè)內(nèi)流通環(huán)節(jié)上的滯后,導(dǎo)致資源的浪費(fèi)與生產(chǎn)的延誤。[詳情]
加工中心的絕對(duì)位置數(shù)據(jù)丟失后的數(shù)據(jù)恢復(fù)
有3臺(tái)加工中心,是使用沒(méi)有減速擋塊的絕對(duì)位置檢測(cè)器的設(shè)備,使用不到1年,加上假期設(shè)備停用,上班開(kāi)機(jī)后,有兩臺(tái)機(jī)床開(kāi)機(jī)顯示Ds306、DS307報(bào)警。故障原因是串行脈沖發(fā)生器內(nèi)的機(jī)床的絕對(duì)位置數(shù)據(jù)被丟失,需要進(jìn)行無(wú)擋塊參考點(diǎn)設(shè)定。[詳情]