五軸加工技術(shù)充分利用刀具的最佳切削點(diǎn)或通過進(jìn)一步優(yōu)化刀具和工件的位姿角來進(jìn)行切削,從而獲得更高的切削效率和更好的加工表面質(zhì)量。[詳情]
刀具管理水平在很大程度上衡量著一臺數(shù)控機(jī)床效率和柔性的高低。刀具管理功能確保任何時候機(jī)床上刀具都位于正確的刀位上,同時刀具信息得到正確、及時更新,能及時替換刀具,從而大大提高生產(chǎn)率,降低成本,獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。[詳情]
后置處理是數(shù)控加工自動編程中需要考慮的一個重要問題。將原刀位數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)變成指定機(jī)床能執(zhí)行的數(shù)控程序的過程稱為后置處理。[詳情]
立式淬火機(jī)床配用三菱E60系統(tǒng),原點(diǎn)開關(guān)選用接近開關(guān)??蛻舴从?原點(diǎn)經(jīng)常出現(xiàn)漂移,錯位率達(dá)到25%,錯位最大達(dá)到25mm。[詳情]
三菱CNC參數(shù)設(shè)置不當(dāng)故障報警及排除
某汽車部件生產(chǎn)自動線配用三菱最新C70 CNC系統(tǒng),在對其進(jìn)行調(diào)試時,出現(xiàn)#2236報警。報警內(nèi)容是X軸“電源再生模塊”的參數(shù)設(shè)置不對。[詳情]
加工中心的狀態(tài)檢修系統(tǒng)研究與實(shí)現(xiàn)
面對日益激烈的市場競爭,對于企業(yè)來說,設(shè)備維護(hù)已不再簡單地僅僅屬于成本范疇,而是企業(yè)獲取利潤的重要戰(zhàn)略工具。[詳情]
有很多例這樣的情況,開機(jī)不久,某一伺服電動機(jī)就出現(xiàn)“過載”或“過電流”報警,有幾例是如果不驅(qū)動伺服軸,該軸不報警,一旦僅僅做點(diǎn)動運(yùn)行,也發(fā)生“過載”或“過電流”報警。而實(shí)際情況是電動機(jī)空載運(yùn)行。[詳情]
數(shù)控機(jī)床的種類很多,按照不同數(shù)控系統(tǒng)和加工聯(lián)動軸數(shù)可以分2軸、3軸、4軸、5軸...等一系列數(shù)控機(jī)床,這些數(shù)控機(jī)床都是靠程序來進(jìn)行走刀軌跡的控制,所以數(shù)控機(jī)床對操作人員的編程要求非常高。[詳情]
在數(shù)控銑削加工中,空間曲面零件在整個數(shù)控加工行業(yè)中所占比例越來越大,曲面零件是一種很常見而又難以達(dá)到高加工精度的零件,特別是對于精度高、品種多且批量少的曲面零件加工就更加困難。[詳情]
刀調(diào)儀與Mazak數(shù)控機(jī)床聯(lián)機(jī)數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)的研究
刀具測量完成后。需要將被測刀具的參數(shù)傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床。傳統(tǒng)的方法是通過手工抄寫的方式進(jìn)行操作,在這個過程中存在兩次手工傳遞,效率低臣容易出現(xiàn)錯誤,從而造成廢品的出現(xiàn)。[詳情]
基于NX的DIU125FD車銑復(fù)合加工中心后置處理的開發(fā)
由于現(xiàn)在手工編制數(shù)控程序已經(jīng)逐漸被各類成熟的自動編程CAD/CAM軟件取代,而自動編程過程需要將刀位源文件轉(zhuǎn)換成符合機(jī)床本身的數(shù)控指令代碼后才能被機(jī)床識別加工,因此需要進(jìn)行后置處理。[詳情]
基于MasterCAM鼠標(biāo)上蓋凸模的數(shù)控加工編程
MasterCAM是一種基于PC平臺的CAD/CAM軟件。MastercAM提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù),以提高零件加t的效率和質(zhì)量。[詳情]
基于MasterCAM鼠標(biāo)上蓋凸模的數(shù)控加工編程
MasterCAM是一種基于PC平臺的CAD/CAM軟件。MastercAM提供了多種先進(jìn)的粗加工技術(shù),以提高零件加t的效率和質(zhì)量。[詳情]
五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分和基礎(chǔ)技術(shù)之一,同時也是目前數(shù)控加工技術(shù)中難度最大的。[詳情]
對現(xiàn)有的舊機(jī)床進(jìn)行電氣化改造,使其成為一臺高效、多功能的機(jī)床,是一項(xiàng)投資少,見效快,盤活存量資產(chǎn)的有效方法,也是低成本實(shí)現(xiàn)自動化的有效方法,也是在短期內(nèi)提高我國機(jī)床的數(shù)控化率的一條有效途徑。[詳情]