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三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)整技術淺析

本文從三菱伺服系統(tǒng)的原理入手，并參照三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動器的結構特性，開發(fā)設計了一套用于調(diào)整三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服的測試分析系統(tǒng)，并利用此系統(tǒng)進行了三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)試方法的分析和研究工作。與傳統(tǒng)的伺服調(diào)整過程相比，這套基于測試分析理論的伺服參數(shù)調(diào)整技術，增加了能夠?qū)λ欧^程進行及時反饋及補充的圖形交互功能，而且通過現(xiàn)場調(diào)試及試驗論證發(fā)現(xiàn)，圖形反饋信息系統(tǒng)的使用，可以使大幅提高三菱數(shù)控系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)試過程的效率和精度。 [詳情]

大型混流式水輪機葉片五軸聯(lián)動數(shù)控加工技術

本文論述了混流式水輪機葉片數(shù)控加工工藝技術的研究,介紹了五軸聯(lián)動數(shù)控技術及葉片加工工藝方法和高效刀具系統(tǒng)的開發(fā)應用。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)中運動控制卡的設計

本文分析了開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)的硬件結構，針對開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)的硬件特點及實際需求，提出了采用PCI7505光電隔離卡進行改造的設計方案，為開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)量身訂做了控制制碼機正常、穩(wěn)定運作的運動控制卡，實現(xiàn)了一個經(jīng)濟型的開放式數(shù)控制碼系統(tǒng)。實驗證明，采用經(jīng)PCI7505改造設計的運動控制卡運作穩(wěn)定、效果良好，具有較高的實用價值。 [詳情]

FANUC數(shù)控系統(tǒng)CNC與PMC編程分析

本文分析了FANUC PMC的特點，并初步指出了PMC的編程方法和編程過程的注意事項，進而提出編程中應該注意的重點和要點。 [詳情]

基于Windows CE的激光切割機開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

本文介紹了嵌入式操作系統(tǒng)Windows CE.NET4.2的特性和新增功能,構建基于CE的嵌入式開發(fā)平臺的步驟及方法.針對發(fā)展新型激光切割機的需求,分析了激光切割控制的特殊性,構建了基于工業(yè)PC機,以PMAC多軸運動控制卡為核心的激光加工開放式數(shù)控系統(tǒng)體系結構,給出了關鍵環(huán)節(jié)的實現(xiàn)技術.并在此基礎上開發(fā)了基于Windows CE的數(shù)控系統(tǒng)的軟件部分,利用面向?qū)ο蟮木幊谭椒▽崿F(xiàn)了良好的人機操作界面和方便高效的多任務工作環(huán)境,并開發(fā)了將國際標準NC代碼轉換為PMAC指令的模塊。 [詳情]

基于嵌入式運動控制器的纏繞機數(shù)控系統(tǒng)

為提高玻璃鋼管道纏繞機控制精度和穩(wěn)定性,設計了以工業(yè)PC機和嵌入式運動控制器為核心的開放式纏繞機數(shù)控系統(tǒng),并對其硬件組成、工作原理、纏繞控制軟件和程序任務功能進行了介紹.系統(tǒng)采用雙CPU結構,利用點子齒輪實現(xiàn)主軸和小車的同步運動控制。實踐應用表明該系統(tǒng)能滿足不同型號玻璃鋼管道的加工要求。 [詳情]

開放式數(shù)控系統(tǒng)的研究

隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)由于其采用專用的、封閉式的體系結構，已不能適應當今制造業(yè)市場變化與競爭，也不能滿足現(xiàn)代制造業(yè)向信息化、敏捷制造模式發(fā)展的需要。這就迫切需要開發(fā)具有開放性、性能穩(wěn)定、價格低廉的新型數(shù)控系統(tǒng)。 [詳情]

數(shù)控系統(tǒng)軟件的測試與故障診斷技巧

本文介紹了如何有效和快速地對設備中軟件故障進行診斷。從嵌入式軟件的特點入手，利用系統(tǒng)軟件測試平臺來進行軟件測試與故障診斷，并以實例加以進一步說明，最后得出這種方法具有一般性的結論。 [詳情]

淺談數(shù)控系統(tǒng)故障診斷的方法

現(xiàn)今，數(shù)控設備的廣泛運用是工業(yè)企業(yè)提高設備技術水平有效手段，也是發(fā)展的必由之路。而數(shù)控設備的數(shù)控系統(tǒng)是其核心所在，它的可靠運行，直接關系到整個設備運行正常與否。也就是說，當數(shù)控系統(tǒng)故障發(fā)生后，如何迅速診斷的故障出處并解決問題使其恢復正常，是提高數(shù)控設備使用率的迫切需要。 [詳情]

數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)性能探究

數(shù)控機床一般由NC控制系統(tǒng)、伺服驅(qū)動系統(tǒng)和反饋檢測系統(tǒng)3 部分組成。數(shù)控機床對位置系統(tǒng)要求的伺服性能包括：定位速度和輪廓切削進給速度；定位精度和輪廓切削精度；精加工的表面粗糙度；在外界干擾下的穩(wěn)定性。這些要求主要取決于伺服系統(tǒng)的靜態(tài)、動態(tài)特性。 [詳情]

基于交換式以太網(wǎng)的網(wǎng)絡化數(shù)控系統(tǒng)研究

交換式以太網(wǎng)推動了以太網(wǎng)在網(wǎng)絡控制系統(tǒng)中的應用和發(fā)展,成為網(wǎng)絡控制系統(tǒng)新的發(fā)展方向,對于數(shù)控系統(tǒng)這種特殊的控制系統(tǒng)來說也不例外。本文提出了一種面向多對象和多用戶的網(wǎng)絡數(shù)控服務系統(tǒng)體系結構,論述了系統(tǒng)各組成部分,重點討論了網(wǎng)絡數(shù)控服務系統(tǒng)中各通信任務的協(xié)調(diào)設計,并通過實驗證明了設計方案的有效性和穩(wěn)定性。 [詳情]

串行總線的計算機數(shù)控系統(tǒng)

本文論述了串行總線的優(yōu)點 ,介紹了國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)總線接口的發(fā)展概況 ,提出了串行總線計算機數(shù)控系統(tǒng) (SCNC)的概念及其發(fā)展對策。 [詳情]

基于線程局部存儲技術的多通道數(shù)控系統(tǒng)仿真

在多實例多線程情況下,ActiveX 組件的不同實例共享同一全局數(shù)據(jù)緩沖區(qū),在改造集成面向過程開發(fā)的傳統(tǒng)代碼時必須修改代碼以消除全部全局變量.針對該情況,使用線程局部存儲技術實現(xiàn)全局變量的局部化,采用具有大量全局變量的實體仿真代碼實現(xiàn)ActiveX封裝。[詳情]

基于開放式數(shù)控平臺的外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)

本文以華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)為二次開發(fā)平臺，開發(fā)了外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)根據(jù)加工工件輪廓形狀，用一系列直線和圓弧描述成型砂輪的外形輪廓，實現(xiàn)砂輪定型和砂輪修整;采用徑向量儀主動測量技術，實現(xiàn)外圓磨加工的主動在線測量;利用端面量儀，實現(xiàn)工件坐標原點的自動精確定位;通過對磨削加工工件計數(shù)，實現(xiàn)砂輪自動修整，并對砂輪原點和工件坐標原點進行自動補償。 [詳情]

如何數(shù)控切割機伺服驅(qū)動選型

目前在數(shù)控切割機廠家里面，很多產(chǎn)品部件，都需要進行仔細的維護和挑選，特別是新型的數(shù)控切割機產(chǎn)品，更是需要對數(shù)控切割機的產(chǎn)品及性能有所了解，否則一旦發(fā)生了問題，就很難處理驅(qū)動單元包括驅(qū)動裝置和電機兩部分，對驅(qū)動單元的選購主要在于驅(qū)動裝置的選擇，因為電機是通用的部件，性能差別只存在于不同的廠家和型號。 [詳情]