檢測元件是數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的重要組成部分,它起著檢測各控制軸的位移和速度的作用,它把檢測到的信號反饋回去,構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)。[詳情]
本文討論了混流式水輪機槳葉的數(shù)控加工工藝,分析了葉片的建模、尺寸、精度以及基準等數(shù)控環(huán)節(jié)。結(jié)果證明,采用數(shù)控加工的方法,槳葉具有效率高、精度高等優(yōu)點。 [詳情]
基于PowerMILL 獨特的BathMILL功能而定制開發(fā)的,具備智能化功能電極自動化編程系統(tǒng),該項目在Delcam用戶中山志和多年成功應(yīng)用,在汽車內(nèi)飾件模具制造企業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀同樣非常樂觀,電極編程由過去的超過10人編程實現(xiàn)現(xiàn)在的3人編程,效果顯著,保守數(shù)據(jù)提高編程效率100%以上。[詳情]
多軸聯(lián)動數(shù)控加工中轉(zhuǎn)向處理的新方法
在多軸聯(lián)動數(shù)控加工中,加工表面就是刀具沿著一條條連續(xù)的刀具軌跡切削后包絡(luò)而成的,因此刀具軌跡的生成技術(shù)是CAM系統(tǒng)中的關(guān)鍵技術(shù)之一,如何使刀具軌跡長度最短、排列更合理、加工更容易,是口前數(shù)控加工研究的一項重要課題。[詳情]
隨著數(shù)控加工技術(shù)、精密加工技術(shù)的不斷發(fā)展,閥體表面尺寸精度及各表面幾何形狀精度已不是閥體加工質(zhì)量的主要問題,目前已能很好地保證。而作為影響閥體表面質(zhì)量主要因素的尖邊、毛刺等已成為制約閥體加工質(zhì)量提高的主要問題。[詳情]
目前,機床領(lǐng)域沿襲了已使用50年的程序模式(基于G代碼),而這種模式在利用互操作性實現(xiàn)與其它軟件之間更簡便的數(shù)據(jù)交換方面還需提高,而非重新進入或再造信息。[詳情]
現(xiàn)在中走絲電火花線切割市場上最近幾年曾經(jīng)很火的伺服中走絲線切割機,好像時常受限于市場;理論上講,伺服電機結(jié)合原來的滾珠絲桿,直線導(dǎo)軌,加上嚴格裝配工藝,這一款機床的機械精度和控制將會上一個新臺階,中國國產(chǎn)的電火花線切割機,也可以搭上這個伺服電機控制高精度這個順風(fēng)車,但始終不慍不火。[詳情]
一種特殊結(jié)構(gòu)的五軸數(shù)控機床的后置處理算法與軟件實現(xiàn)
數(shù)控機床的各種運動都是執(zhí)行特定數(shù)控指令的結(jié)果,完成一次加工過程需要連續(xù)執(zhí)行一連串的數(shù)控指令,即數(shù)控程序。[詳情]
激光技術(shù)是60年代初發(fā)展起來的影響了人類生活方方面面的一門新興科學(xué),由于激光具有強度高、單色性好、相干性好和方向性好等特點,在先進制造技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,大大推動了制造業(yè)的進步。[詳情]
多點定位測試儀數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)
多點定位測試儀數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)開發(fā)。[詳情]
數(shù)控系統(tǒng)中PLC信息交換技術(shù)
在數(shù)控系統(tǒng)中,CNC和PLC在邏輯上是相互獨立的功能單元。其信息交換是以PLC為中心,在CNC、PLC和數(shù)控機床之間進行信息傳遞。[詳情]
淺析高速加工中心的結(jié)構(gòu)特點和優(yōu)點
目前,根據(jù)坐標軸的配置,五軸加工中心基本上可分為兩種結(jié)構(gòu)型式。一種是,三個直線軸(X/Y/Z)用于刀具運動和兩個附加旋轉(zhuǎn)軸(A和C)用于工件的回轉(zhuǎn)和擺動的結(jié)構(gòu)型式。[詳情]
基于CATIA V5的逆向工程自由曲面重構(gòu)技術(shù)
以CATIA V5為平臺,對以蝦仁為代表的自由曲面散亂點云數(shù)據(jù),采用"控制點調(diào)面”的方法完成了曲面重構(gòu),并對其構(gòu)建步驟進行了詳盡的描述,進而提出這一曲面精準重構(gòu)方法的應(yīng)用技巧。 [詳情]
在對航空復(fù)雜模鍛零件的典型結(jié)構(gòu)進行工藝分析的基礎(chǔ)上,通過加工方案論證,全面闡述了采用高效加工的實施過程,從而探索出一條適合航空復(fù)雜模鍛件的高效加工方法。這也為今后類似復(fù)雜模鍛件的加工提供了參考。[詳情]
水輪機轉(zhuǎn)輪葉片數(shù)控加工工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
水輪機轉(zhuǎn)輪葉片是水輪機關(guān)鍵部件,其制造精度對機組的效率等水力性能有直接的影響,型面加工精度高,使水輪機出力效率提高一個百分點,都將帶來長遠和巨大的效益。[詳情]