數(shù)控機(jī)床刀架虛擬裝配仿真系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文以LDB4數(shù)控機(jī)床刀架為例,搭建了可視化交互仿真系統(tǒng)的總體框架,闡述了在EON開(kāi)發(fā)環(huán)境下實(shí)現(xiàn)虛擬裝配運(yùn)動(dòng)仿真的過(guò)程以及裝配路徑的規(guī)劃方式。以VC++6.0為集成工具,進(jìn)行了系統(tǒng)界面設(shè)計(jì),將各功能模塊進(jìn)行了封裝,完成了虛擬裝配仿真系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)。 [詳情]
本文提出了數(shù)控加工中選用CAM軟件應(yīng)遵循的基本原則,結(jié)合常用CAM軟件最基本的前里處理和后里處理功能分析,指出了選用CAM軟件時(shí)應(yīng)考慮的若干方面。 [詳情]
基于運(yùn)動(dòng)控制器的數(shù)控軟件研究與開(kāi)發(fā)
本文介紹了一種基于PC和運(yùn)動(dòng)控制器構(gòu)建的數(shù)控系統(tǒng)。為了滿足實(shí)時(shí)性和開(kāi)放性的要求,硬件上采用了上、下位機(jī)的構(gòu)成方式,軟件上采用了一種同心圓環(huán)結(jié)構(gòu)的模塊化設(shè)計(jì)思想。闡述了這種設(shè)計(jì)思想的原理及實(shí)現(xiàn)方法。在VisuaI C++6.0中通過(guò)類的定義、封裝扣繼承技術(shù)對(duì)系統(tǒng)軟件進(jìn)行了開(kāi)發(fā),并給出了各主要功能模塊的開(kāi)發(fā)實(shí)例。通過(guò)二維繪圖實(shí)驗(yàn)平臺(tái)對(duì)各功能模塊進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)測(cè)試,結(jié)果令人滿意,表明這種結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)具有良好的實(shí)時(shí)性和開(kāi)放性。 [詳情]
用先進(jìn)數(shù)控刀具提高數(shù)控機(jī)床的效率
隨著制造業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展,大力發(fā)展以數(shù)控機(jī)床為先導(dǎo)的裝備制造業(yè)已成為我國(guó)政府的一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)政策,將對(duì)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。與此同時(shí),加快采用數(shù)控機(jī)床的步伐提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力正在成為廣大機(jī)械制造企業(yè)的共識(shí)和行動(dòng),形成了推動(dòng)數(shù)控機(jī)床快速發(fā)展的市場(chǎng)動(dòng)力;曾幾何時(shí),我國(guó)已成為世界上數(shù)控機(jī)床消費(fèi)的第一大國(guó)。在此背景下,用好數(shù)控機(jī)床提高數(shù)控機(jī)床的利用率具有重要的現(xiàn)實(shí)意義,它不僅能增加企業(yè)的效益,而且還有助于提高我國(guó)制造業(yè)的整體素質(zhì)和加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的進(jìn)程。 [詳情]
基于凱恩帝KND-10M數(shù)控系統(tǒng)MasterCAM 9.0后置處理的研究
Masteream通過(guò)繪制二維、三維固形生產(chǎn)刀具路徑數(shù)據(jù)文件,然后根據(jù)它本身?yè)碛泻笾锰幚砦募a(chǎn)NC數(shù)控程序。不同的后置處理文件會(huì)生成不同格式的NC程序,然而Mstercam中沒(méi)有對(duì)應(yīng)凱恩帝數(shù)控系統(tǒng)的后置處理文件。所以,本文將探討Mastercam后置文件的二次開(kāi)發(fā),使其自動(dòng)生成的NC文件直接符合凱恩帝KND-10M數(shù)控系統(tǒng)稿程格式。 [詳情]
基于CAXA的戰(zhàn)斗機(jī)工藝品模型的設(shè)計(jì)及制作
文章利用CAXA軟件對(duì)戰(zhàn)斗機(jī)工藝品模型的上模、下模、支撐架、滾輪進(jìn)行三維造型設(shè)計(jì),同時(shí)設(shè)定相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)及制定加工工藝路線,并進(jìn)行了仿真模擬加工和數(shù)控編程后置處理;運(yùn)用數(shù)控加工中心機(jī)床進(jìn)行戰(zhàn)斗機(jī)模型實(shí)體曲面加工,采用普通車床對(duì)戰(zhàn)斗機(jī)支撐架、戰(zhàn)斗機(jī)滾輪進(jìn)行實(shí)體加工,最后運(yùn)用鉗工工藝進(jìn)行整體裝配,最終完成戰(zhàn)斗機(jī)模型的設(shè)計(jì)及制作過(guò)程。 [詳情]
現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)模具制造水平的高低、周期的長(zhǎng)短取決于多方面數(shù)控技術(shù)的支持,主要包括模具的工藝設(shè)計(jì)、直接影響模具設(shè)計(jì)和制造水準(zhǔn)的軟件、模具制造的設(shè)備、加工模具的切削刀具、模具的最后精修工藝、備件配件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化、直至模具設(shè)計(jì)制造工程技術(shù)人員的技能水平等諸多方面。本文關(guān)注的是模具的加工效率,將從刀具選用和切削工藝選擇方面做一些探討。 [詳情]
文章利用CimatroE的CAD/CAM集成化特點(diǎn),分析齒輪泵泵蓋的加工工藝過(guò)程,使工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)更加形象、直觀,從而可以更好地優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案和加工工藝路線。 [詳情]
文章主要介紹CAXA制造工程師2008,運(yùn)用常規(guī)三軸加工零件的銑削理念,完成了對(duì)特殊形狀葉輪的多軸加工。葉輪加工采用了由CAXA制造工程師2008提供的從造型設(shè)計(jì)到加工代碼生成、校驗(yàn)一體化的全面解決方案。 [詳情]
回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控技術(shù)加工與精度統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)
本文介紹了基于Mastercam的回轉(zhuǎn)體零件設(shè)計(jì)與編程系統(tǒng), 完成了零件的數(shù)控車削加工, 提供了一種零件檢測(cè)和質(zhì)量控制的實(shí)用數(shù)控技術(shù)。 [詳情]
基于UG NX6.0的整體葉輪的多軸加工數(shù)控技術(shù)
葉輪加工是當(dāng)今多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工最常見(jiàn)的實(shí)例,也是數(shù)控加工的難點(diǎn)之一。本文從實(shí)際出發(fā),使用UG/CAM 五坐標(biāo)編程系統(tǒng)對(duì)整體式葉輪進(jìn)行數(shù)控編程,采用插值方式對(duì)刀軸矢量進(jìn)行勻化處理,采用SWARF方法對(duì)葉片進(jìn)行精加工,同時(shí)合理控制進(jìn)退刀,實(shí)現(xiàn)了整體葉輪葉片高質(zhì)量無(wú)干涉的五坐標(biāo)螺旋銑削加工刀位點(diǎn)軌跡生成。為復(fù)雜產(chǎn)品的造型和數(shù)控加工提供了設(shè)計(jì)思路和方法,也給其他類型葉輪的設(shè)計(jì)與加工提供了參考方案。 [詳情]
基于五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心的木模制作
某客戶V法鑄件年產(chǎn)量10萬(wàn)噸以上,鑄造用模具均為木模,每年開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品約60余種。 [詳情]
基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)軟件開(kāi)發(fā)研究
放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主流是PC機(jī)+可編程運(yùn)動(dòng)控制器型,本文介紹基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)軟件的開(kāi)發(fā)方法和思路,以基于PMAC的數(shù)控系統(tǒng)試驗(yàn)臺(tái)為例,闡述在Windows2000下用V86開(kāi)發(fā)數(shù)控系統(tǒng)軟件的方法和過(guò)程,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)軟件的開(kāi)放性。 [詳情]
數(shù)控人機(jī)界面編輯系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文以面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)思想為指導(dǎo),分析研究數(shù)控人機(jī)界面圖形編輯器應(yīng)具有的功能,并且通過(guò)理論研究和實(shí)踐嘗試,開(kāi)發(fā)出一個(gè)集矢量繪圖、智能編譯、模擬仿真、數(shù)據(jù)傳輸于一體的功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單的數(shù)控系統(tǒng)人機(jī)界面編輯系統(tǒng),從而提高數(shù)控設(shè)備開(kāi)發(fā)效率、減少開(kāi)發(fā)成本。 [詳情]