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基于ARM9和MCX314AL為核心的嵌入式硬件平臺，對嵌入式數控秉統軟件人機界面軟件的主要結構進行了介紹。并重點分析了 [詳情]
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為了滿足數控機床系統中PLC梯形圖向指令表轉換的要求，將梯形圖的構成形式分成母線、環(huán)、半環(huán)、環(huán)母線等結構元素，利用這些結構元素檢驗梯形圖的合法性，分析梯形圖和指令表之間的關系，設計梯形圖向指令表快速轉換的算法。應用實例表明：該算法效率高，實時性好，能滿足數控機床系統的要求。 [詳情]
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本文針對單核處理器平臺上數控系統提升性能和擴展功能方面存在的問題，研究了雙核處理器平臺上數控系統軟件設計的一些理論問題。[詳情]
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本文以LGCNC數控系統為開發(fā)平臺，以日本FANUC系統的PMC指令為描述語A，講述了一種嵌入式PLC組件的設計與實現方法，為準柔性生產設備的生產奠定了堅實的基礎，同時為不同數控系統的PLC模塊提供了一個統一的編程組件。 [詳情]
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從數控技術產生并應用至今，數控系統經歷了從專用封閉式體系向開放式模塊化結構的發(fā)展過程，其輔助控制功能由可編程邏輯控制器來實現，而傳統PLC并不能滿足開放式數控系統的需求。因此，基于PLC機的采用軟件實現控制功能的軟PLC技術出現并不斷發(fā)展起來。本文首先介紹了PLC的概念及特點，之后講述了PLC結構與工作原理，然后敘述了開放式數控系統對軟PLC需求，最后詳細介紹了軟件PLC的開發(fā)運行系統。 [詳情]
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本文分析了三菱數控伺服驅動控制原理及相關伺服參數作用與關系，闡述了伺服驅動參數調整要領及相關伺服驅動參數設定與調整方法。實踐證明，通過對伺服驅動參數的最佳化調整，解決了銑面光潔度差、加T面有刀痕等問題。 [詳情]
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數控軟件經過拓展后，計算并調整刀具的幾何參數，通過計算機三維模擬，找出最佳的加工程序，加工出合格的后球頭刃銑刀產品。 [詳情]
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本文介紹了國內外數控系統的發(fā)展狀況，論述了網絡化數控在當今制造業(yè)中的作用。在闡述了網絡化數控關鍵技術的同時，提出了網絡化數控系統基本構成的結構框架，并介紹了網絡數控的特征、系統的調度層次和網絡數控的功能等，最后對網絡數控的信息管理模式進行了探索。 [詳情]
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本文介紹了國內外開放式數控系統的研究現狀，}同述了RT-Linux操作系統的系統框架和原理，重點討論了基于RT-Linux的開放式數控系統的軟件體系結構。 [詳情]
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本文提出的應用PLC控制步進電機實現數控系統點位控制功能的方法能滿足控制要求，在實際運行中是切實可行的。所研制的控制系統具有程序設計思路清晰、硬件電路簡單實用、可靠性高、抗干擾能力強，具有良好的性能價格比等顯著優(yōu)點，其軟硬件的設計思路可應用于工礦企業(yè)的相關機床改造。[詳情]
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本文介紹了一種高精度定尺剪切控制系統,該系統僅需一臺PLC控制,它結構簡單、造價低廉、運行可靠、生產率高,特別適用于以金屬薄板為原材料、剪切長度更換頻繁和精度要求高、剪切批量大的企業(yè)。[詳情]
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本文以 PLC 為控制核心,通過與變頻器、傳感器、數碼顯示和驅動裝置構成靈活、安全、可靠、先進的電鍍生產線行車控制系統,大大地提高了電鍍生產線的自動化程度和生產效率。[詳情]
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本文介紹了觸摸屏結合PLC在壓鑄機控制系統中的應用，并對該控制系統中的觸摸屏頁面設計和PLC的原理及作用進行了分析。[詳情]
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隨著計算機技術的不斷發(fā)展，PLC控制技術也越來越成熟。在傳統的淬火機床中，采用的是繼電器控制的方式，由于這種技術本身存在很多的缺點，導致機床的可靠性以及安全性有所降低，淬火機床經常出現故障。本文根據PLC控制技術的特點，具體闡述了在液壓淬火機床上的應用。[詳情]
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半精鏜專用機床是加工汽車連桿的專用設備,自動化程度和設備運行可靠性要求較高,將PLC的高可靠性和程序編制的柔性運用于專用機床電控系統的設計,極大提高了鏜床系統的可靠性和鏜床的工作效率,減少了維修、維護的工作量,提高發(fā)動機及汽車的性能指標.本文詳細介紹半精鏜專用機床的PLC控制系統,其中包括可編程控制器的機型選擇、輸入/輸出地址分配、可編程控制器梯形圖程序設計;并指出應注意的一些問題。[詳情]
