PLC可編程控制器基礎(chǔ)及發(fā)展應(yīng)用
PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)的數(shù)字運(yùn)算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器,用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序運(yùn)算、計(jì)時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應(yīng)該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)展其功能的原則而設(shè)計(jì)。本文論述了PLC的內(nèi)部結(jié)構(gòu),發(fā)展歷史及其基本原理構(gòu)成。[詳情]
基于PLC控制的龍門吊自動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
本文針對龍門吊抓取貨物時(shí)通過限界過于狹窄的缺點(diǎn),本文提出了基于PLC控制的自動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方案,保證了龍門吊轉(zhuǎn)向控制的安全性和可靠性,并增強(qiáng)了控制系統(tǒng)的靈活性[詳情]
實(shí)現(xiàn)摩擦材料生產(chǎn)線的自動(dòng)化。設(shè)計(jì)了自動(dòng)投料系統(tǒng)。采用高精度傳感器進(jìn)行稱重。采用數(shù)控滑臺控制料杯的位置,用PLC控制步進(jìn)電機(jī)來實(shí)現(xiàn)滑臺的位置控制。并對系統(tǒng)硬件結(jié)果和軟件系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),制作了樣機(jī)。實(shí)踐表明,該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,成本低廉,適合推廣使用。[詳情]
數(shù)控機(jī)床液壓機(jī)械手的PLC控制系統(tǒng)
本文以數(shù)控機(jī)床的上下料機(jī)械手為研究對象,采用可編程控制器(PLC)對其液壓驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的智能化和柔性化。對系統(tǒng)的工作原理及機(jī)械本體、液壓驅(qū)動(dòng)和PLC控制方案等方面進(jìn)行了較為詳盡的論述。[詳情]
文章在分析軸類零件傳統(tǒng)加工工藝的基礎(chǔ)上,推出了一種基于PLC控制的軸加工組合機(jī)床,闡述了其機(jī)械結(jié)構(gòu)與控制系統(tǒng),該機(jī)床將銑削動(dòng)力頭、鉆削動(dòng)力頭和刷油器對稱直線布置,采用氣缸實(shí)現(xiàn)工件的裝卸與各工位的往復(fù)循環(huán),該組合機(jī)床各功能部件對稱直線布置的這一結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為其結(jié)構(gòu)的簡化與功能的柔性化奠定了良好的基礎(chǔ),是一款加工軸類及箱體類工件的經(jīng)濟(jì)實(shí)用型專用設(shè)備。[詳情]
五軸聯(lián)動(dòng)復(fù)合加工機(jī)床案例分析
一臺擁有為加工復(fù)雜形狀的工件而進(jìn)行數(shù)道工序、不同方式的加工性能的機(jī)械稱之為復(fù)合加工機(jī)床。為達(dá)到同樣目的,也有將控制坐標(biāo)多軸化、擴(kuò)大加工功能、多機(jī)能化的使用方法。總之是用工序集成的方法提高生產(chǎn)效率,提高機(jī)床的附加價(jià)值。 [詳情]
基于PLC的數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)控制的研究
本文提出了一種數(shù)控加工中心兩軸聯(lián)動(dòng)的應(yīng)用方案,該方案以HJD-4 數(shù)控加工中心試驗(yàn)機(jī)為平臺,以PLC 為控制核心,通過PLC 按位進(jìn)行動(dòng)作狀態(tài)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了加工中心單軸動(dòng)作和兩軸聯(lián)動(dòng)的手動(dòng)切換功能。其邏輯簡單、可移植性強(qiáng),并能通過程序擴(kuò)展實(shí)現(xiàn)更多軸的聯(lián)動(dòng),可廣泛應(yīng)用于船用零部件加工及其他機(jī)械加工領(lǐng)域中。 [詳情]
開放式數(shù)控系統(tǒng)中的軟件PLC技術(shù)研究
本文討論開放式數(shù)控系統(tǒng)中嵌入式軟件PLC子系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法,給出了一個(gè)軟件PLC的結(jié)構(gòu)模型,對PLC的梯形圖程序編程環(huán)境、梯形圖程序與語言程序的相互轉(zhuǎn)換、PLC程序執(zhí)行等軟件部件的設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行了詳細(xì)研究,并給出了一個(gè)梯形圖程序編輯及其與語言程序轉(zhuǎn)換的實(shí)例。 [詳情]
基于Windows的華中數(shù)控世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)PLC編程系統(tǒng)設(shè)計(jì)
中數(shù)控世紀(jì)星數(shù)控系統(tǒng)采用"內(nèi)裝型”PLC。在DOS環(huán)境下使用C語言對其進(jìn)行編程,這種編程方法沒有采用Windows操作系統(tǒng)的方便和快捷,而且使用C語言編程同使用傳統(tǒng)的梯形圖編程相比,對編程人員的技術(shù)水平要求高,不便推廣使用。針對該問題,開發(fā)基于Windows操作環(huán)境的數(shù)控系統(tǒng)PLC編程系統(tǒng),主要介紹該編程系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)及梯形圖元件基類的設(shè)計(jì)。 [詳情]
基于PLC控制的車床主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
本文以華中數(shù)控系統(tǒng)為控制軟件,對普通車床主軸單元進(jìn)行數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì),主要包括主軸數(shù)控化設(shè)計(jì)的總體方案擬定、變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、主軸PLC控制設(shè)計(jì)與主軸I/O開關(guān)量的設(shè)計(jì),主軸數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)后進(jìn)行PLC調(diào)試,運(yùn)行結(jié)果表明,車床主軸加工的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性、快速性比普通車床有較大改善,主軸運(yùn)行正常。 [詳情]
基于S7-300PLC和組態(tài)王軟件的汽車生產(chǎn)線控制系統(tǒng)
本文介紹基于S7-300PLC和組態(tài)王軟件的汽車生產(chǎn)線控制系統(tǒng)主要組成,重點(diǎn)是FL(;系統(tǒng)硬件配置及其組態(tài),監(jiān)控系統(tǒng)主要配置和監(jiān)控功能實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]
PLC實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的快速精確定位
在介紹步進(jìn)電機(jī)升降頻調(diào)速原理及快速精確定位方法的基礎(chǔ)上,提出了利用PLC的高速脈沖輸出實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)位置控制功能的方法,給出了精確定位的控制方案及軟件實(shí)現(xiàn)方法。 [詳情]
PLC在多工位自動(dòng)裝配機(jī)中的應(yīng)用
本文簡要分析當(dāng)前自動(dòng)化裝配生產(chǎn)過程中存在的問題,設(shè)計(jì)出由可編程控制器(PLC)控制的多工位合件自動(dòng)裝配機(jī)。介紹系統(tǒng)組成和裝Ji~5-藝過程,探討了系統(tǒng)硬件、軟件的設(shè)計(jì)方案和實(shí)現(xiàn)。通過人機(jī)界面,可實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的監(jiān)控管理、故障報(bào)警和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析。實(shí)踐證明,該裝配機(jī)可以完成不同型號產(chǎn)品的裝配,滿足生產(chǎn)需要。 [詳情]
柔性制造系統(tǒng)PLC控制技術(shù)的優(yōu)化和設(shè)計(jì)
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,PLC控制技術(shù)也愈來越成熟。柔性加工系統(tǒng)屬于一種集成化的生產(chǎn)設(shè)備,是綜合了自動(dòng)化控制技術(shù)、編程技術(shù)等為一體的加工系統(tǒng)。本文通過建立柔性制造系統(tǒng),采用PLC的控制技術(shù),探討了在硬件、軟件方面的設(shè)計(jì)研究。 [詳情]
基于PLC的工業(yè)機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
文主要介紹了一種基于PLC控制的氣動(dòng)機(jī)械手的工作原理及系統(tǒng)組成,并介紹了西門子S7-200與各元器件的連接。最后簡單分析了整個(gè)系統(tǒng)的工作流程及模擬實(shí)驗(yàn)面板的介紹。 [詳情]